Рабочая программа профессионального модуля выполнение типовых слесарных и слесарно-сборочных работ

Как заработать с PROFI.RU

Выбирайте подходящие вам заказы

Это не обычная вакансия слесаря — на PROFI.RU вы работаете напрямую с клиентами и сами их выбираете. За месяц на нашем сайте клиенты оставили более 200 заказов по слесарным работам. Вы получите уведомления и увидите все детали по свежим заказам из вашего района Санкт-Петербурга.

Оплатите отклик, отправьте ваше предложение

Регистрация бесплатная, вы платите только за заявки. Средняя цена заявки на заказ по слесарным работам в Санкт-Петербурге — 15 рублей. Из предложений разных мастеров клиенты выбирают наиболее подходящее. Оплата работы сразу, напрямую от клиента, без комиссии.

Слесарная обработка

После слесарной обработки производится заливка полости штампа расплавленным свинцом или селитрой, чтобы проверить качество изготовления штампа и правильность размеров полости. Для этого обе половины штампа ставят на пол так, чтобы выемка для клещевины была вверху, и тщательно выравнивают их по контрольному углу, а затем стягивают струбцинами. Расплавленный свинец или соль заливают в полость штампа через специальную канавку, причем клещевина служит литником. Когда свинец покажется в литнике, это означает, что полость целиком заполнена, и заливку прекращают.
 

После слесарной обработки штамп передают на термическую обработку – закалку и отпуск. После закалки размеры штампа несколько увеличиваются или уменьшаются. Это зависит от марки стали, размеров штампа, формы ручьев и режима термической обработки.
 

Технология слесарной обработки включает операции, в которые входят разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание, сверление, зен-кование и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение притирка и доводка, паяние, лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. Слесарные операции осуществляются с помощью ручного или механизированного инструмента.
 

После слесарной обработки производится заливка полости штампа расплавленным свинцом или селитрой, чтобы проверить качество изготовления штампа и правильность размеров полости. Для этого обе половины штампа ставят на пол так, чтобы выемка для клещевины была вверху, и тщательно выравнивают их по контрольному углу, а затем стягивают струбцинами. Расплавленный свинец или соль заливают в полость штампа через специальную канавку, причем клещевина служит литником. Когда свинец покажется в литнике, это означает, что полость целиком заполнена, и заливку прекращают.
 

Объем слесарной обработки в значительной мере характеризует технический уровень применяемой технологии и зависит от характера производства. На машиностроительных заводах, выпускающих разнородную продукцию в небольших количествах ( единичное производство), удельный вес слесарных работ особенно велик.
 

Операции слесарной обработки следует выполнять с соблюдением заданных режимов и методов контроля качества, предусмотренных технологическим процессом.
 

Операция слесарной обработки состоит из перехода, прохода, установки и позиции.
 

Приемы слесарной обработки и выполнения контрольных и сборочных операций при ремонте не отличаются от приемов изготовления новых приспособлений. Отдельные отступления от чертежных размеров обычно регламентируются специальными техническими условиями на ремонт.
 

Технология слесарной обработки включает операции, в которые входят разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание, сверление, зен-кование и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение притирка и доводка, паяние, лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. Слесарные операции осуществляются с помощью ручного или механизированного инструмента.
 

Объем слесарной обработки в значительной мере характеризуется уровнем технологии и зависит от типа производства.
 

Объем слесарной обработки в значительной мере характеризует технический уровень применяемой технологии и зависит от характера производства. На машиностроительных заводах, выпускающих разнородную продукцию в небольших количествах ( единичное производство) удельный вес слесарных работ особенно велик.
 

После слесарной обработки ручьев и термической обработки штампа исправляют его покоробившуюся часть. Для этого на плоскошлифовальном станке шлифуют опорную плоскость хвостовиков и поверхность разъема, одновременно доводя глубину штамповочного ручья до требуемого размера.
 

После слесарной обработки вала приступают к пригонке вкладышей по его шейкам. Шейку вала протирают чистой тряпкой и смазывают тонким слоем краски.
 

Для слесарной обработки сортовой, фасонной и листовой стали и для сборки трубопроводов верстаки оборудуются по-разному.
 

Актуальные заказы по слесарным работам

Слесарь

  Всеволожск, Колтуши

Опубликовано 23 часа назад

Лариса

Нужен ремонт беговой дорожки OXYGEN FITNESS Riviera. После включения, идёт отсчёт старта, затем высвечивается ошибка er5 и звук. Полотно двигается вручную, превышения веса не было.

Слесарь

  Сертолово

Опубликовано вчера

Александр

Ремонт усм hatsan 135, замена спускового крючка, не взводится пружина

Комментарий к фото:

Не вводится пружина

  Санкт-Петербург, метро Старая Деревня, Чёрная речка

Опубликовано 1 февраля 2020

Антон

Слесарь. Автослесарь

  Санкт-Петербург, метро Новочеркасская, Ладожская, Пр. Большевиков, Пискаревка, Янино

Опубликовано 1 февраля 2020

Алексей

BMW e34.

Место поломки – Двигатель.

Пробило прокладку ГБЦ, из трубы валит пар, в бочке антифриза пузыри

Мотор m50b20.

Максимально бюджетно, без обслуживания двигателя, только замена прокладки

Слесарь

  Всеволожск

Опубликовано 31 января 2020

Татьяна Николаева

Сломалась ручка, коляска yo-yo

Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть полный список актуальных заказов и получить возможность откликнуться на заказ

Технические характеристики инструмента

Классический современный напильник своим внешним видом напоминает брусок, изготовленный из стали особой марки, с иссечённой по определённому шаблону поверхностью. Большая часть этих режущих инструментов характеризуется треугольным, прямоугольным либо круглым сечением бруска, однако бывают и другие типы сечений.

Самым часто используемым материалом для изготовления прибора являются разные виды высококачественной инструментальной стали, например, хромистой легированной (ШХ15 и 13Х) и улучшенной нелегированной (У10А – У13А).

Одной из составляющих частей этого инструмента является пластмассовая или деревянная ручка, прикреплённая к зауженному конусообразному хвостовику. Деталь не выполняет никаких важных функций, не влияет на качество напильника и служит лишь для удобства в эксплуатации работником. Если же такая ручка отпадает, совершенно не имеет смысла выбрасывать инструмент – достаточно заменить одну деталь другой.

Качество и сфера применения напильника напрямую зависит от типа нанесённой на него насечки, а также от конфигурации зубьев. При изготовлении напильника для нанесения таких зубьев чаще всего используются методы фрезерования, протягивания, насечения или точения, однако последнее время производители стали выпускать напильники преимущественно с зубьями, насечёнными на специальном станке.

3-й разряд

§ 81. Слесарь-инструментальщик 3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны). Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 – 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий). Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации.Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке.Примеры работ
1. Аппараты нумерационные – изготовление штифтов, винтов, костыльков.
2. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм, резцедержатели, патроны для сверлильных станков – полная слесарная обработка.
3. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок – разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке.
4. Детали УСП – разметка, сверление и нарезание резьбы.
5. Домкраты винтовые, фрезерные головки – слесарная обработка деталей и сборка.
6. Дрели и трещотки – ремонт.
7. Инструменты пневматические – слесарная обработка и сборка.
8. Калибры квадратные и шпоночные – доводка.
9. Кондукторы простые – изготовление и сборка.
10. Клейма – изготовление.
11. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и копиры несложные – изготовление.
12. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом – припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
13. Кулачки к токарно-револьверным автоматам – изготовление.
14. Линейки поверочные лекальные ножеобразные – полная слесарная обработка с доводкой после шлифования.
15. Микрометры с ценой деления 0,01 мм – разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам.
16. Оправки комбинированные сложные – сборка.
17. Патроны универсальные и цанговые – ремонт, сборка и регулировка.
18. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером 1000 x 1500 мм – шабрение и проверка.
19. Пружины цилиндрические – слесарная обработка.
20. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы – слесарная обработка.
21. Резцы закаленные простые – доводка по шаблонам.
22. Сейфы и несгораемые шкафы – мелкий ремонт, изготовление болтов.
23. Тиски параллельные станочные – изготовление.
24. Угольники контрольные периметром до 500 мм – изготовление со строгим соблюдением углов.
25. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин, высот, радиусов, ступенчатых деталей – изготовление и доводка после закалки.
26. Шаблоны для проверки профиля зуба – опиливание и доводка при помощи контршаблонов.
27. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней сложности – слесарная обработка, сборка и установка на пресс.
28. Штрихмассы и плоские калибры – доводка.

Список колледжей Москвы на Слесаря-ремонтника

CCУЗ

Средний балл аттестата

• Бюджет

• Платно

• Стоимость в год

Сортировать вузы

по баллу аттестата (бюджет)по баллу аттестата (платно)по стоимости в годпо возрастаниюпо убываниюпо возрастаниюпо убываниюпо возрастаниюпо убыванию

• МоскваГосударственный

  Направления обучения: информационные системы и программирование; сетевое и системное администрирование; слесарь и еще 15 направлений

  18 программ

  от 3.67Средний балл аттестата бюджет в 2020 году700 мест

  от 3.39Средний балл аттестата платно в 2017 году540 мест

  700Бюджетных мест в 2020 году

  540Платных мест в 2020 году

  от 58 000Стоимость в год в 2020 году

  18 программ

• МоскваГосударственный

  Направления обучения: техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта; туризм; слесарь и еще 15 направлений

  18 программ

  от 3.56Средний балл аттестата бюджет в 2020 году640 мест

  от 3.38Средний балл аттестата платно в 2017 году425 мест

  640Бюджетных мест в 2020 году

  425Платных мест в 2020 году

  от 50 000Стоимость в год в 2020 году

  18 программ

• МоскваГосударственный

  Направления обучения: поварское и кондитерское дело; коммерция (по отраслям); мастер слесарных работ и еще 30 направлений

  33 программы

  от 3.72Средний балл аттестата бюджет в 2020 году606 мест

  от 3.62Средний балл аттестата платно в 2020 году340 мест

  606Бюджетных мест в 2020 году

  340Платных мест в 2020 году

  от 60 000Стоимость в год в 2020 году

  33 программы

• МоскваГосударственный

  Направления обучения: информационные системы и программирование; компьютерные сети; мастер слесарных работ и еще 14 направлений

  17 программ

  от 3.99Средний балл аттестата бюджет в 2020 году460 мест

  от 3.88Средний балл аттестата платно в 2020 году400 мест

  460Бюджетных мест в 2020 году

  400Платных мест в 2020 году

  от 120 000Стоимость в год в 2020 году

  17 программ

Слесарь-ремонтник: все колледжи Москвы

Выберите свой колледж или техникум в Москве, в котором вы получите среднее профессиональное образование и приобретете профессию “Слесарь-ремонтник”. Перейдите на страницу выбранного учебного заведения и узнайте детали обучения на Слесаря-ремонтника.

Особенности классификации

По сфере применения и основному предназначению напильники делят на несколько крупных категорий:

• надфили;
• рашпили;
• специального назначения;
• общего назначения;
• машинные (см. фото).

Название последнего типа инструмента говорит само за себя, а вот остальные категории следует рассмотреть более детально (также представлены в виде таблицы на фото).

Наиболее распространёнными считаются надфили. Их бывает более десяти подвидов, например, плоские, квадратные, овальные, круглые, полукруглые, ножовочные, трёхгранные и т.д. Отличаются все эти типы надфилей насечкой и небольшой длиной бруска. Они также оснащены двойной насечкой, однако рёбра инструментов плоского типа могут быть и с одинарной. Надфили в основном используют для обработки небольших деталей или же узких мест, когда обычные слесарные инструменты сделать это не позволяют.

Что касается рашпилей, они делятся на три подвида (общего назначения, сапожные, копытные) и отличаются крупными зубьями насечки и большой длиной. Чаще всего для работы используют круглые и полукруглые рашпили, а также плоские с острым или тупым наконечником.

Слесарные напильники специального назначения преимущественно используют в промышленных целях, поскольку их основным предназначением является устранение больших пропусков при подгонке пазов, а также кривизны поверхности при работе с цветными металлами. Исходя из своего назначения, применяют напильники плоские и пазовые формы напильников, а также брусовки.

Инструменты общего назначения чаще всего задействуют во время общеслесарных работ. Они бывают различной длины, могут иметь разную форму бруска и буквально любой из номеров насечки. Последнюю для приспособления этого типа выполняют методом насекания, обеспечивая формирование перекрёстной (двойной) насечки.

Выбор оборудования применяемого на слесарно-механическом

оснастке

Выбор технологического оборудования осуществляется в соответствии с технологическим процессом

Оборудование применяемое на слесарно-механическом участке представлено в таблице 2.

Таблица 2 – Технологическое оборудование слесарно-механического участка

Первая цифра – наибольший наружный диаметр обрабатываемого изделия, вторая – расстояние между центрами

Расстояние между оборудованием и конструкциями здания принимают по межотраслевым нормам проектирования механических, сборочных и других цехов серийного производства, по нормам техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов и др. При размещении оборудования учитывают удобство подхода к нему рабочего и возможность подачи ремонтного фонда и материалов, а также обеспечивают требуемую освещенность рабочего места и другие условия труда. Поэтому производственная площадь, необходимая для размещения оборудования, значительно превышает площадь оборудования в плане, и уровень превышения зависит от назначения и типа оборудования.

Площадь производственного отделения в основном определяется площадью, занимаемой технологическим оборудованием, организационной и другой оснасткой рабочих мест. Примем габаритные размеры слесарно-механического участка 9000 Х 12000мм.

Неразъемные соединения

Для получения неразъемных соединений из металлических деталей нередко применяются такие способы обработки металла, как клепка и паяние (пайка). Клепка — способ получения неразъемного соединения из двух или нескольких деталей с помощью заклепок. Клепку можно производить пневматическим молотком, ручным слесарным молотком или на специальных клепальных машинах.

Пайка деталей

Пайка это процесс соединения металлических частей с помощью расплавленного сплава, который называется припоем и имеющий температуру плавления гораздо ниже, чем металл соединяемых деталей. Обработка металла в домашних условиях зачастую включает в себя пайку – её широко применяют при ремонтных работах, а также для заделки трещин, устранения утечек жидкостей из сосудов и т. п.

Если вы хотите освоить художественную ковку своими руками, то вам понадобится время и терпение.

При сваривании высокопрочных сталей нужно обладать определенными знаниями и навыками – только так можно достичь успеха в этом деле. Интересную информацию по этому вопросу вы найдете в нашей статье по https://elsvarkin.ru/texnologiya/vysokoprochnye-stali-i-osobennosti-ix-svarki/ ссылке.

Информация о файле

Григорьев С.П.

Практика слесарно-сборочных работ.

М.: Машиностроение, 1985. — 280 с.: ил.

Описаны основная технологическая, организационная оснастка слесарно-сборочного участка, подъемно-транспортные средства, оборудование, инструмент и приспособления, необходимые для слесарно-сборочных работ.

Для повышения квалификации рабочих, может быть полезна механизаторам сельского хозяйства.

Введение

Охрана труда при выполнении слесарно-сборочных работ

Общие сведения об охране труда в цехе и на предприятии.

Первая помощь при несчастных случаях и предотвращение их.

Организация и оснащение слесарно-сборочноrо участка

Интерьер слесарно-сборочного участка.

Оборудование и оргоснастка для слесарно-сборочных работ.

Подъемно-транспортные устройства.

Универсальные приспособления для подъемно-транспортных работ.

Установочно-крепежные приспособления

Зажимные приспособления и их назначение.

Меры безопасности при сборочных работах.

Приемы слесарной обработки деталей

Инструмент и приспособления для рубки и разрезания металлов.

Приемы разрезания металлов ручной ножовкой.

Форма напильников и приемы припиливания поверхностей.

Контрольно-измерительный инструмент

Линейные измерения.

Обработка модульных и сопряженных профилей шаблонов.

Граверные работы и маркирование.

Приемы разметки

Инструмент и приспособления для разметочных работ.

Нанесение рисок на размечаемые поверхности деталей.

Обработка отверстий и нарезание резьбы

Затачивание инструмента и сверление отверстий.

Вспомогательные установочно-крепежные приспособления.

Нарезание внутренней и наружной резьбы.

Развертывание и торцевание отверстий.

Виды слесарной обработки заготовок из листового материала и труб

Правка и рихтовка.

Гибка.

Вальцовка.

Навивка и установка спиральных пружин.

Ручные и механические инструменты и приспособления для запрессовывания и закрепления деталей

Краткие сведения о механических свойствах металлов.

Прессово-сборочный инструмент и приспособления.

Рычажно-эксцентриковые зажимные устройства.

Установочные элементы приспособлений.

Слесарная обработка поверхностей

Обработка поверхностей шабрением.

Шабрение поверхностей деталей в процессе сборки.

Притирочно-доводочные работы.

Притирка поверхностей.

Доводка внутренних поверхностей.

Правка валов и полирование их поверхностей

Организация сборки узлов механизмов машин

Понятие о производственно-технологических процессах и механизмах машин.

Виды соединения деталей и механизмов.

Заклепочные соединения.

Сварные и паяные соединения.

Шпоночно-шлицевые соединения.

Приемы ремонта деталей механизмов станков и машин

Подготовка к ремонту станин и корпусов станков и машин.

Методы устранения пробоин, сколов и трещин в корпусных деталях.

Контроль поверхностей станин станков и корпусов машин.

Сборка неподвижных соединений

Прессовые соединения.

Сборка валов, осей, муфт и маховиков.

Сборка подшипниковых узлов качения.

Сборка подшипниковых узлов скольжения.

Сборка зубчатых передач

Цилиндрические зубчатые передачи.

Червячные передачи.

Конические зубчатые передачи.

Сборка рычажных механизмов

Кривошипные механизмы.

Эксцентриковые, кулисные и кулачковые механизмы.

Сборка механизмов с гибкими звеньями

Карданные передачи.

Цепные передачи.

Ременные передачи.

Список литературы

Обработка металла резанием

Для резки металла может применяться специальная ножовка или ножницы (гильотина для металла). Листовой металл режут ручными или механическими ножницами, трубами, а профильный материал — ручными или механическими ножовками по металлу. Для резки труб применяют труборезы, а также дисковые и ленточные механические пилы.

Техника обработки металла резанием включает в себя такую операцию, как опиливание. Этот процесс заключается в снятии с поверхности обрабатываемого изделия слоя металла с целью придания ему более точных размеров и необходимой чистоты поверхности. Опиливание выполняется напильниками.

При слесарной обработке металлов может производиться такая операция, как сверление — получение цилиндрических отверстий при помощи сверла. Сверление можно осуществлять на многих металлорежущих станках: сверлильном, токарном, револьверном и других. Наиболее приспособленными для этой операции являются сверлильные станки. Во время сборочных и ремонтных работ сверление часто производят с помощью переносных дрелей: пневматических, электрических и ручных.

Изготовление деталей из металла может включать в себя нарезание резьбы – процесс образования на внутренних и наружных цилиндрических и конических поверхностях заготовок спиралей, служащих для соединения деталей. Такие детали образуют разъемные соединения. Резьбу на болтах, винтах и прочих деталях нарезают в основном на станках. При сборке и ремонте агрегатов, а также при монтажных работах прибегают к нарезанию резьбы вручную при помощи метчиков и плашек.

Технологии ручной обработки металла немаловажное значение придают шабрению – операции по обработке поверхностей металлических деталей, в процессе которой соскабливают слой металла специальным режущим инструментом — шабером. Шабрение применяют для обеспечения точного соприкосновения трущихся поверхностей без нарушения их смазки

Данную операцию выполняют вручную или на специальных станках.

При слесарных работах финишная обработка металла часто осуществляется с помощью притирки, которую выполняют с использованием твердых шлифовальных порошков, наносимых на специальные притиры из серого чугуна, меди, мягкой стали и других материалов. Притир по форме должен соответствовать форме обрабатываемой поверхности. Путем перемещения притира по обрабатываемой поверхности с неё снимают очень тонкий (0,001—0,002 мм) слой шероховатостей, что способствует достижению плотного соприкосновения сопрягаемых деталей.

Слесарно-ремонтные работы

Существуют слесарно-ремонтные работы, заключающиеся в замене или исправлении поврежденных и изношенных деталей, изготовлении недостающих деталей, сборке узлов, механизмов и даже целой машины, выполнении подгоночных работ и работ по регулировке собранных механизмов и проведении испытаний готовой машины. У каждого слесаря имеется свое рабочее место — небольшой участок производственной площади цеха, где есть все необходимое оборудование: ручные инструменты для обработки металла, контрольно-измерительные приборы, вспомогательные приспособления.

Основным оборудованием рабочего места для слесарной обработки является слесарный верстак с тисками, закрепленными на нем, и набором необходимых рабочих и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений. Чтобы на рабочем месте можно было перемещать деталь или узлы массой более 16 кг, оно должно обслуживаться кранами или подъемниками. Для выполнения сборочных или разборочных работ рабочие места оснащают стендами, конвейерами, рольгангами, специальными тележками или другими транспортирующими устройствами.

Двигатель

Данный вид ремонта относится к самым сложным, так как затрагивает сердце машины – ее двигатель. При этом именно двигатель подвержен высокой степени износа, и чем больше пробег авто, тем износ выше. Со временем проблемы становятся очевидными, и необходимо срочно менять некоторые детали. Чтобы беда не застала вас врасплох, мы рекомендуем регулярно проводить у нас диагностику возможных неполадок. В противном случае вы рискуете однажды остановиться где-то посреди дороги.

Рабочий и контрольно-измерительный инструменты

При выполнении слесарных и сборочных работ используют разнообразные инструменты, приспособления и приборы. Одними слесарь пользуется часто и хранит на рабочем месте. Другими пользуется редко, поэтому их хранят в кладовой.

Различают ручной и механизированный ручной инструмент слесаря.

К ручному инструменту слесаря относят: режущий, вспомогательный, слесарно-сборочный, измерительный и поверочный.

Режущими инструментами служат зубила, крейцмейсели, напильники, ножовки, шаберы, сверла, цилиндрические и конические развертки, плашки, метчики и другие.

Вспомогательными инструментами являются слесарный рихтовальный молоток, кернер, чертилки, разметочный циркуль, вороток.

Слесарно-сборочными инструментами служат отвертки, гаечные ключи, бородок, плоскогубцы, ручные тиски.

Измерительными и поверочными инструментами являются масштабная линейка, рулетка, кронциркуль, нутромер, штангенциркуль, угольники и малки, поверочные линейки и другие.

Со всеми этими инструментами вы познакомились в четвертых — шестых классах. На своем рабочем месте слесарь постоянно должен иметь молоток, зубило, крейцмейсель, ножницы, кусачки, бородок, напильники, отвертки, гаечные ключи, ножовку по металлу и другой необходимый инструмент. Ниже описан механизированный ручной инструмент слесаря.

Вопросы

1. Назовите слесарный инструмент, относящийся к режущему инструменту.
2. Какой слесарный инструмент относится к вспомогательному инструменту?
3. Перечислите измерительные и поверочные инструменты слесаря.
4. Назовите слесарно-сборочный инструмент слесаря?

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Разборка и сборка узлов, промывка и очистка деталей

Разбирают узлы машин, механизмов, приспособлений на детали при ремонте. Так, если нужно устранить неисправность маточной гайки параллельных слесарных тисков, разбирают их в такой последовательности: Снимают прижимную скобу (отвертывают 2 винта) при помощи отвертки. Вывертывают натяжной винт с рукояткой. Вынимают подвижную губку тисков. Снимают неисправную маточную гайку. Очищают все разобранные детали от грязи (металлической пыли и…

Способы устранения неисправностей деталей

Неисправности деталей называют дефектами. Трещины в тисках, в молотке, излом и изгиб различных деталей обнаруживают при осмотре невооруженным глазом. Неисправности деталей резьбового и шпоночного соединений выявляют при помощи лупы или микроскопа. Раковины, внутренние трещины в деталях обнаруживают при помощи рентгеновских лучей. Все обнаруженные неисправности деталей устраняют заменой, заделкой, сваркой, наплавкой и другими способами. Неисправные детали…

Механизированный ручной инструмент

Различают электрифицированные и пневматические ручные механизированные инструменты. Электрифицированные инструменты приводятся в действие электрическим током, пневматические — воздухом. Из электрифицированных инструментов наиболее часто применяют электрогайковерты для завертывания гаек, электродрели для сверления отверстий, резьбонарезатели и другие. Электрогайковерт Пользование электродрелью К пневматическим инструментам относятся механические отвертки, гайковерт, молотки, сверлильные машинки и другие. Механические отвертки Пневматический гайковерт Вопросы Перечислите…

Крепежные детали

Крепежными деталями болтового соединения являются болт и гайка. В зависимости от количества болтов, соединяющих детали, различают одноболтовые и многоболтовые соединения. К крепежным деталям болтового соединения относятся также шайбы, шпильки и винты. Шайбы — металлические кольца, подкладываемые под гайки. Наружный диаметр шайбы составляет 2 — 3 диаметра болта. Диаметр отверстия шайбы на 1 — 2 мм…

Типы насечек на разных напильниках

Современные напильники характеризуются различными видами насечек, однако самыми распространёнными являются следующие.

1. Одинарная насечка. Такой инструмент в основном служит для снятия опилок, равных по своей величине зубьям на рабочей поверхности. Этот прибор нелегко использовать среднестатистическому человеку, поэтому преимущественно им пользуются специалисты для обработки дерева, пластмассы или же очень мягких металлов (см. фото).
2. Двойная насечка, также называемая перекрёстной. В этом инструменте основная глубокая насечка чередуется с мелкой вспомогательной, нанесённой под определённым углом. Таким образом, пересекающиеся насечки дополнительно перемалывают стружку, образующуюся в рабочем процессе, так что инструмент подходит для работы даже с очень твёрдыми металлами и сплавами (см. фото).

Размер зубьев инструмента напрямую зависит от величины насечек (зубья тем крупнее, чем меньшее количество насечек напильника). Исходя из размера зубьев, инструмент разделяют на номера от 1 до 5.

Номера 0 и 1 соответствуют самым крупным зубьям. Такой тип инструмента обычно используют, если работнику необходимо быстро избавиться от большого слоя рабочего материала. В таких случаях этот вид приспособления просто незаменим, однако он обладает и явным недостатком – точность обработки детали является довольно низкой. Номера 2 и 3 соответствуют зубьям среднего размера, а точный в работе инструмент используется при взаимодействии с материалами небольшой плотности, когда нужно снять 0,015 – 0,05 мм с поверхности детали. А вот уже для чистовой отделки материала используют напильники номер 4 и 5 с высочайшей точностью обработки, называемые в народе бархатными (см. фото).

Список источников

• www.ktovdome.ru
• www.ngpedia.ru
• stanok.guru
• www.chipmaker.ru
• studbooks.net
• luberauto.ru
• profi.ru
• msk.postupi.online
• elsvarkin.ru
• classinform.ru