Инструкции на газовые горелки cib unigas серии tecnopress... бренда cib unigas

Горит, как спичка

Кратко о строении спички.

Она состоит из палочки и головки. Палочки изготавливают из дерева, картона и хлопчатобумажного жгута, пропитанного парафином. Дерево выбирают мягеньких пород – тополь, сосну, осину. Сырьё для палочек именуют спичечной соломкой. Чтоб избежать тления соломки, палочки пропитывают фосфорной кислотой. Русские фабрики мастерят соломку из осины.

Головка спички проста по форме, но сложна по хим составу. Темно-коричневая голова спички содержит семь компонентов: окислители — бертолетова соль и дихромат калия; стекляннюу пыль, сурик свинцовый, серу, костный клей, цинковые белила.

Головка спички при трении воспламеняется, нагреваясь до полутора тыщ градусов.

Порог воспламенения, в градусах Цельсия:

тополь – 468;
осина – 612;
сосна – 624.

Температура огня спички равна температуре возгорания древесины. Потому белоснежная вспышка серной головки сменяется желто-оранжевым язычком спички.

Если внимательно рассматривать пылающую спичку, то взору стают три зоны пламени. Нижняя – прохладная голубая. Средняя в полтора раза теплее.

Верхняя – жгучая зона.

Из чего состоит самодельная?

Самодельный паяльник состоит из таких элементов:

иголки, регулирующей поступление топлива;
ручки, изменяющей расположение иглы;
жиклера;
рассекателя;
золотника;
эжектора;
радиатора.

Наиболее подходящим материалом для изготовления частей конструкции считается бронза либо латунь, обладающие требуемой прочностью и теплопроводимостью. Сплавы отличаются коррозионной стойкостью, устойчивостью к деформациям и обуславливают продолжительный срок эксплуатации оборудования.

Опционально устройство можно оборудовать датчиком пламени горелки, укомплектовать пьезоподжигом для облегчения зажигания. Также не лишним оборудовать самодельной устройство ветрозащитой для горелки, иначе не минуть проблем с периодически гаснущим пламенем на сильном ветру.

Газовые рампы для горелки – что это такое? Это дополнительный прибор, использующийся при необходимости повышенного потребления газа. Устройство составляют пара коллекторов, гибкие шланги и регуляторы. На коллекторе установлен запирающий кран, допускающий выполнение смены баллона на одном из питающих устройств без остановки процесса. Уменьшение давления газа производится рамповым редуктором.

Сколько газа брать в поход?

Для новичков: большой баллон (450 г) – на 4 дня, малый (230 г) на 2 дня, из расчёта:

на готовку еды три раза в день
каждая готовка еды – это котелок супа/каши и котелок чая (~650 мл/чел/день).
на четверых людей

Запас может пригодиться на необходимость нагреть воду, чтобы девчонкам вымыть голову.

Если идёте в высокогорье или зимний поход – берите специальный газ, где в составе преобладает пропан. А для Хибин достаточно обычных баллонов проверенной фирмы Kovea, которая лучшая по соотношению цена/качество.

До похода лучше подписать баллоны в нижней части лаком (1-2-3… или А-Б-В…), чтобы по порядку опустошать баллоны, а опустошённые – утилизировать (сплющивать), не нести лишний объём.

Полный большой баллон газа Kovea (450г нетто) весит 663-668г, а малый (230г нетто) – 363-368г.
Состав: 75% изобутан, 25% пропан.
Заявленная температура использования до -23 градусов. Но если взять процентное соотношение и точки кипения этих газов, то температура использования получится -19 градусов. Ещё стоит учитывать, что при работе баллон существенно охлаждается.

Насколько отличаются горелки под разные горючие смеси

Внешне сварочные горелки под разные рабочие газы выглядят одинаково и содержат одни и те же составляющие: смесительную камеру, инжектор, наконечник с соплом. Чтобы нормально регулировалось пламя для работы с газами, имеющими различную удельную плотность, должно быть подобрано грамотное соотношение внутренних размеров конструкции. Если говорить упрощенно: нужно создать такой канал для прохождения смеси, чтобы пламя не отрывалось и не затухало во время сварки.

Как работать МАПП газом, имея ацетилен-кислородную горелку?

По рекомендации товарищей, внедрявших в свое время МАФ газ и проводивших серьезные испытания, можно пользоваться стандартными ацетиленовыми горелками Г2-04, Г3-05 по ГОСТ 1077-70 и другими аналогичными, но с незначительной самостоятельной доработкой, связанной с более высокой, чем у ацетилена, удельной плотностью как МАФ, так и МАПП газа.

Оптимальный результат достигается, если перед работой установить инжектор на один номер меньше, чем номер наконечника. Например, с наконечником №2 использовать инжектор №3, с номером три – четвертый. Было также отмечено, что для наконечников, начиная с №4, инжектор можно не менять.

Отдельные сварщики, на основании собственного опыта, увеличивают диаметр сопла путем замены мундштука или расточки.

И в первом, и во втором случае производится подгонка горелки под МАПП за счет изменения соотношения размеров по пути камера-инжектор-сопло.

Как работать пропановой горелкой?

Когда горелка анонсируется как пропан плюс кислород, работать на МАПП можно сразу, но следует учитывать, что этот газ требует кислорода примерно в два раза меньше, чем пропан. Впрочем, если сварщик привык поджигать газовый факел с перекрытым кислородом, освоение нового газа пройдет быстрее.

Опытный сварщик соотношение газ-кислород подбирает на основании внешнего вида пламени (цвет, форма). Мощность регулирует вентилями, ориентируясь на скорость нагрева до плавления основного металла, глубину его проплавления, форму и чистоту сварочной ванны, поведение присадочной проволоки (без разбрызгивания и искрения).

Огненный художник

При слове «костёр» вспыхивают не наименее ярко ностальгические воспоминания: дым костра, создающий доверительную обстановку; красноватые и желтоватые огни, парящие к ультрамариновому небу; переливы язычков с голубого до рубиново–красного цвета; багровые остывающие угли, в которых печётся «пионерская» картошка.

Изменяющийся колер горящего дерева докладывает о колебаниях температуры огня в костре. Тление дерева (потемнение) начинается со 150°.

Возгорание (задымление) происходит в интервале 250-300°. При схожем поступлении кислорода породы деревьев горят при несовпадающих температурах. Соответственно, градус костра тоже будет различаться. Берёза горит при 800 градусах, ольха – при 522°, а ясень и бук – при 1040°.

Но цвет огня также определяется хим составом пылающего вещества. Желтоватый и оранжевый цвет огню вносят соли натрия. Хим состав целлюлозы содержит и соли натрия, и соли калия, придающие горящим углям дерева красноватый оттенок. Романтические голубые огоньки в древесном костре появляются из-за недочета кислорода, когда заместо СО₂ появляется СО – угарный газ.

Энтузиасты научных опытов измеряют температуру огня в костре устройством под заглавием пирометр.

Изготовляют три типа пирометров: оптические, радиационные, спектральные. Это бесконтактные приборы, разрешающие оценивать мощность теплового излучения.

Виды кровельных горелок ?

Жидкотопливные горелки ?

Топливо в горелке этого типа в камеру подается под высоким давлением, по этой причине жидкость распыляется практически в виде мельчайших капель. В изготовленных из нержавеющих материалов, отличающих прочностью, используется вентильное управление. Распыленное в воздухе дизельное топливо на выходе из сопла, поджигается и образуется устойчивое пламя. Конструкция прибора защищает пламя жидкотопливных горелок от ветра. Горелку при использовании в качестве топлива дизеля можно использовать на открытой площадке при температуре наружного воздуха до -15 °С.

Подобная возможность эксплуатировать дизельную горелку в сильные морозы – это несомненное ее преимущество перед газовым вариантом.

Дизельное топливо подается через резиновые рукава (внутренний ? 9 мм). Подачу топлива от бака к вентилю горелки осуществляют компрессором. Далее оно проходит по трубке и попадает в полость сопла через дозирующее отверстие (жиклер). Аналогично в полость сопла поступает и воздух по своему рукаву. Результатом оказывается горючая смесь, образующая при поджигании факел. Для управления им и регулирования интенсивности рабочего факела, служат пускозатворные вентили горелки.

Газовая горелка для ремонта крыши ?

Устройство горелок, работающих на газе отличается от жидкотопливного инструмента. Для работы с мягкой кровлей рекомендуется использовать газовую горелку с одним соплом регулятором подачи газа, благодаря которому обеспечивается равномерный прогрев материала и экономится газ.

Прибор с несколькими соплами, как правило, кровельный материал прогревает неравномерно, то есть в каком-то месте полотна он может вызвать прогорание, а в другом – недостаточный прогрев.

Внешне газовая кровельная горелка – это стакан с форсункой, к которому прикреплена ручка. Стакан выполнен таким образом, чтобы закрывать пламя от ветра. Материалом для ручки служит прорезиненный материала или дерево твердых пород. Стандартная длина прибора не больше одного метра, вес – до 1,5 кг.

Управление факелом у газовоздушных горелок –курковое, что позволяет довольно оперативно переходить с одного режима на другой, скажем, с экономичного дежурного на рабочий.

В режиме ожидания (экономичном ) можно экономить газ.

Для снижения уровня расхода пропана служит пропановый редуктор.

Определение температуры пламени

Если плита на кухне имеет термометр либо выносной датчик с индикатором, который выдает температурные значения на экран, то определение температуры не вызывает никаких затруднений.

Однако большинство домашних плит старого образцы оснащены лишь термометром духовки, а температуру огня конфорок не определяют. Это бывает крайне неудобно при приготовлении сложных блюд, требующих точное соблюдение терморежима.

Для выяснения точной температуры горения газа можно воспользоваться народными способами. Так, если включить кран духовки на полную мощность, то температура в ней поднимется до 280 градусов. При среднем пламени это значение будет в районе 260 градусов, а при самом минимальном горении – 160. Помимо интенсивности огня, на температуру воздуха в духовом шкафу влияют вентиляционные отверстия, расположенные у его задней стенки, обеспечивающие приток кислорода, без которого горение невозможно. Кроме того, помочь определить теплоотдачу горелки поможет знание точки кипения некоторых жидких субстанций. Так, если для закипания воды будет достаточно всего лишь 100 градусов, то для соевого или кукурузного масла необходимо уже 150, для подсолнечного – 200, а для оливкового – 250 градусов.

Температуру в газовой духовке также можно определить с помощью народных методов. Для этого спустя 10 минут после включения горелки следует положить рядом с посудой, в которой выпекается блюдо, небольшой лист писчей бумаги и понаблюдать за его краями. При температуре 270–300 градусов лист начнёт обугливаться спустя 5 секунд, при 250–270 – через 15 секунд, при 230–250 – через полминуты, а при температуре от 200 до 230 градусов – спустя минуту. При максимальном значении в 180 градусов обугливание начнётся спустя 5 минут, а при режиме от 160 до 180 – через 10 минут. Если же духовка не прогрелась выше 150 градусов, обугливания бумаги не происходит.

Состав и характеристики MAPP газа

Обычно состав газа указан на баллончике с содержимым, в среднем этот список выглядит так (числовые значения приведены для примера):

пропин (метилацетилен) – 38%,
пропадиен (Allen) – 35%,
пропан (другие углеводороды) – 23%.

Строчек может быть больше, как и названий составляющих.

И в одной, и в другой смеси присутствует порядка 2% газов, добавляемых с целью улучшения характеристик и не афишируемых изготовителем.

Преимуществ МАПП газа над ацетиленом при производстве сварочных работ несколько.

Требуемый уровень безопасности аналогичен уровню работы с пропаном, то есть ниже, чем при ацетиленовой сварке.
Расход газа МАПП в 3-4 раза ниже, чем ацетилена. Расход кислорода примерно одинаков.
Температура пламени в зоне ядра при сгорании МАПП газа в кислороде близка к 3000 градусов Цельсия, у ацетиленово-кислородной смеси может достигать 3500, у смеси пропан-кислород до 2500. На освоение перехода с ацетилена на МАПП сварщику с опытом работы потребуется не более часа.

Теоретическая температура – горение

Теоретическая температура горения на выходе из топки для котлов, оборудованных различными газовыми горелками, при работе на природном газе составляет 1700 – 1900 С, что примерно на 300 – 600 С выше, чем при слоевом сжигании твердого топлива. Температура продуктов горения за котлом типа ДКВ при сжигании каменных углей по расчету составляет 310 – 320 С, а при сжигании природного газа 250 – 260 С. При испытании котла ДКВ-2, оборудованного вертикальными щелевыми горелками с нагрузкой 2 т / ч, получены температуры за котлом 170 – 175 С. При эксплуатационных испытаниях котлов типа ДКВ и ДКВР, оборудованных различными горелками, зафиксированы температуры продуктов горения за котлом от 230 до 270 С.

Теоретическая температура горения возрастает по мере приближения состава смеси к стехиометрическому и уменьшения содержания инертных компонентов, а также при увеличении начальной температуры смеси и др. При этом увеличивается взрывоопасность смеси; одновременно повышается и нормальная скорость горения. Таким образом, нормальная скорость горения может служить критерием взрывоопасное газовой смеси.

Теоретическая температура горения, подсчитанная с учетом диссоциации в условиях высокой температуры СОаиШО, равна 1950 при сжигании газа в стехиометрическом объеме сухого воздуха и при исходной температуре газа и воздуха – 0 С.

Теоретическая температура горения, подсчитанная с учетом диссоциации в условиях высокой температуры СОа и НаО, равна 1950, а с учетом содержания в воздухе 1 % влаги по весу – 1920 ( см. табл. 81, стр.

Зависимость энтальпии дымовых газов от коэффициента избытка воздуха и температуры дымовых газов ( топливо газообразное, Q 55400 кДж / кг.| Свойства газообразных топ лив.

Теоретическая температура горения зависит от коэффициента избытка воздуха. При увеличении коэффициента избытка воздуха температура Та снижается.

Теоретическая температура горения возрастает по мере приближения состава смеси к стехиометрическому и уменьшения содержания инертных компонентов, а также при увеличении начальной температуры смеси и др. При этом увеличивается взрывоопасность смеси; одновременно повышается и нормальная скорость горения. Таким образом, величина нормальной скорости горения может служить критерием взрывоопасное газовой смеси.

Теоретическая температура горения, как видно из формулы (2.41), отличается от максимальной температуры только на значение теплоты диссоциации.

Теоретическая температура горения определяет пирометрический уровень в камере. Температура уходящих газов является реальной в выходном сечении камеры. В большинстве случаев она определяет наиболее низкий уровень температур в – камере. Поэтому логично ожидать, что величина эффективной температуры будет находиться между этими Двумя температурами и определять ее как функцию этих температур.

Теоретическая температура горения, как видно из формулы ( Х-3), отличается от жаропроизводительности только на величину теплоты диссоциации. Известно, что при высоких температурах в продуктах горения происходит диссоциация углекислоты и водяных паров.

Теоретическая температура горения ( / т) отличается от ка лориметрической тем, что учитывается понижение температуры за счет диссоциации продуктов горения.

Зависимость энтальпии дымовых газов от коэффициента избытка воздуха и температуры дымовых газов ( топливо газообразное, Qn 55400 кДж / кг.| Свойства газообразных топлив.

Теоретическая температура горения, полученная при условии полного сгорания топлива в теоретически необходимом для горения объеме воздуха, зависит от состава топлива и его теплоты сгорания. Так как процессы диссоциации практически могут идти при температурах горения свыше 1700 С, то теоретическая температура горения очень близка к калориметрической температуре.

Теоретическая температура горения определяется по значению тепловыделения в топке QR QE 26 732 кДж / кг с помощью 1 – Т табл. 6.6 Та 1707 К.

Тонкая регулировка и настройка

Лучше всего выполнять эту процедуру с использованием газоанализатора и вооружившись таблицей допустимых значений CO, NO, NH в выхлопных газах. Но для начала в первом приближении это можно сделать на глаз.

В котле есть смотровое отверстие, через которое можно наблюдать пламя в камере котла. Посмотрим в это отверстие. Сейчас пламя оранжевого цвета. Газа слишком много. Постепенно убавляем подачу газа регулятором на газовой рампе. Пламя должно стать практически невидимым с легким голубоватым отсветом. Это и есть оптимальный режим работы. Если еще больше понизить подачу газа, то пламя станет совсем невидимым, а потом просто погаснет. Было бы ошибкой думать, что чем больше воздуха и меньше газа, тем лучше сгорание. При увеличении содержания воздуха в газовоздушной смеси падает температура горения, из-за этого газ будет сгорать не полностью. Так что соотношение должно быть оптимальным.

Регулятор стартовой подачи газа можно вообще оставить в покое. Он работает только в момент запала и на эффективность работы горелки в целом влияния практически не оказывает. Но можно его тоже отрегулировать выключив горелку, уменьшая стартовую подачу и включая горелку для проверки до тех пор, пока она не перестанет загораться. Теперь нужно увеличить стартовую подачу газа, повернув регулятор в обратную сторону (в сторону увеличения подачи) на пол оборота, и убедиться в том, что горелка надежно включается.

Если пламя горит с гулом, характерным для реактивного двигателя, то нужно уменьшить длину пламени с помощью соответствующего регулятора.

После завершения установки и настройки нужно проверить герметичность всех соединений, отсутствие утечки газа. Делается это с помощью мыльной воды (лучше всего использовать жидкость для пускания мыльных пузырей, разведенную водой 1 / 1). Жидкость наносится на места соединений. Если есть утечка, то появляются пузыри. Проверять герметичность с помощью открытого пламени категорически не следует.

Выбираем газ

Своими руками изготавливается исключительно газовая горелка на пропане, бутане или пропан-бутановой смеси, т.е. на газообразных насыщенных углеводородах, и атмосферном воздухе. При использовании 100% изобутана (см. далее) возможно достижение температуры пламени до 2000 градусов.

Ацетилен позволяет получить температуру пламени до 3000 градусов, но ввиду его опасности, дороговизны карбида кальция и необходимости в чистом кислороде как окислителе практически вышел из употребления и в сварочных работах. Получить чистый водород в домашних условиях возможно; водородное пламя от горелки с наддувом (см. далее) дает температуру до 2500 градусов. Но сырье для получения водорода дорого и небезопасно (один из компонентов – сильная кислота), но главное – водород не ощутим на запах и вкус, добавлять к нему меркаптановую отдушку нет смысла, т.к. водород на порядок скорее распространяется, а примесь его к воздуху всего в 4% уже дает взрывоопасный гремучий газ, причем воспламенение его может произойти просто на свету.

Метан не используется в бытовых газовых горелках по сходным причинам; кроме того, он сильно ядовит. Что касается паров ЛВЖ, пиролизных газов и биогаза, то при сжигании в газовых горелках они дают не весьма чистое пламя с температурой ниже 1100 градусов. ЛВЖ средней и ниже средней летучести (от бензина до мазута) сжигаются в специальных жидкостных горелках, напр., в горелках для дизтоплива; спирты – в маломощных пламенных приборах, а эфиры вообще не жгут – малоэнергичны, но очень опасны.

Принцип работы и особенности

Устройство экономически более выгодно для проведения сварки и резки, чем массивное дорогостоящее оборудование.

Спектр использования настолько велик, что изделие даже применяется для дезинфекции деревянных ульев, обработки клеток животных, кровле и так далее.

Розжиг горелки производится спичками, зажигалкой или открытым источником огня. Такой вариант дешевле, чем модели с установленным пьезоподжигом. Этот элемент приводит к возгоранию после нажатия кнопки, что провоцирует появление искры, от которой газовая струя поджигается.

По принципу функционирования пьезоэлемент напоминает привычную зажигалку.

Параметры горелок

Газовые горелки на баллончик с цанговым присоединением представляют отдельный класс инструментов. Применяются они в условиях высокой пожарной безопасности там, где задействовано серьезное строительное оборудование, а риск повреждения аппарата сведен к минимуму.

Основными параметрами являются температура и форма пламени. У простейших устройств температура горения близка к минимальной — 700−1000°С. Воздух поступает естественным образом, и его всегда не хватает. У более дорогих изделий специальная форма воздухоподводящих каналов, что увеличивает приток воздуха, а температура пламени возрастает до 1200°C.

Пламя еще большей температуры у эжекторных горелок, в которых к очагу воздух поступает за счет разрежения, а сила потока находится в прямой пропорциональной зависимости к рабочему давлению газа. Благодаря этому температуру можно увеличить до 1500−1600°С и сравнительно плавно регулировать ее с длиной пламени лишь поворотом крана. В аппарате может быть несколько очагов горения. Таким инструментом не выполняют тонкую работу, но успешно прогревают обширные участки.

Пороговая температура горелок — 2000−2400°С, а достигается она путем концентрации нагнетаемого воздуха в очаг горения, а также использования газа метилацетилена пропадиена (МАПП). В пламени образуется высокотемпературный конус, чья мощность и температура могут быть сопоставлены с газокислородной сваркой.

В дополнение изделие любого вида может оснащаться гибкой или поворотной трубкой, пьезорозжигом и высокочувствительным регулировочным клапаном. Существует широкий выбор аппаратов по мощности и расходу газа.

Классификация и технические характеристики газовых горелок

Все модели делят на типы и классы в соответствии с их функциями и техническими характеристиками типа температуры горения и формы пламени, наличия или отсутствия пьезорозжига и т.д.

Туристические газовые варианты.
Паяльные лампы с наддувом.
Высокотемпературные газовые агрегаты.

Технических характеристик этих приборов немало, но в них необходимо разбираться для того, чтобы делать аргументированный и грамотный выбор модели для той или иной работы.

Использование горелки в быту.

Они следующие:

Время работы аппарата от баллончика.
Наличие или отсутствие подсоса воздуха. Если функция подсоса есть, температура горения значительно повышается.
Вид припоя, который различается в зависимости от свариваемых металлов. Если прибор универсальный, он может работать с любым припоем.
Наличие или отсутствие пьезоподжига.
Наличие или отсутствие регулятора температуры газов.
Максимальная температура горения/разогрева.
Размер и вид соединения прибора с газовым баллончиком.
Вид баллончиков.
Вес и размеры комплекта с баллончиком.

Отметим отдельно цанговое присоединение горелок в виде насадок для баллончиков. Цанга – это специальная втулка для соединения цилиндрических деталей.

По температуре горения газовые мини-агрегаты также подразделяются на три группы:

Самые простые модели с минимальной температурой в диапазоне 700 – 1000°С. В таких устройствах воздух поступает самостоятельно, чего в принципе недостаточно. Отсюда и скромная температура.
Если модель укомплектована воздухоподводящим каналом для притока дополнительного воздуха, температура горения может достичь уже 1200°С.
В горелках с эжекторами воздух поступает к пламени за счет разрежения. Это поднимает температуру горения на принципиально новый уровень до 1500 – 1600°С.
Использование не воздуха, а газа помогает достичь серьезных температур 2000 – 2400°С с помощью концентрации воздуха в очаге.

Преимущества современных газовых приборов в быту и промышленности:

малые вес и габариты;
экономичны по расходу газа;
нет запаха;
быстро нагреваются;
не шумят;
регулируются автоматически;
полная утилизация газа.

Инструменты для выполнения кровельных работ(инструменты кровельщика)

Для выполнения кровельных работ требуется следующий инструмент:

Изображение	Описание инструмента
Горелка газовая	Газовая горелка газовоздушная инжекторная – предназначена для подготовки основания, кровель, полов (сушка подогрев), разогрева наплавляемого материала при выполнении гидроизоляционных работ с использованием пропановоздушного пламени с нагревом поверхности до 400°С . Температура эксплуатации окружающей среды до минус 15°С. Конструкция и принцип работы горелки газовоздушной инжекторной.
Баллон газовый (пропановый, бытовой) 50 литров	Баллон стальной сварной для сжиженных углеводородных газов (пропана) ГОСТ 15860-84 предназначен для транспортирования и хранения пропана.
Редуктор баллонный	Редуктор баллонный газовый одноступенчатыйБПО-5МГ.Присоединением редуктора к баллону и устройство газового редуктора
Рукав (шланг) с внутренним диаметром 9 мм Шланг в разрезе Шланг в бухтах по 50 метров	Для подачи пропана в горелку применять рукав (шланг) с внутренним диаметром 9 мм класс I по ГОСТ 9356-75. Длина шланга от баллона до горелки 15 м.
Хомуты для крепления кислородного рукава 9 мм	Хомут для крепления кислородного шланга диаметром 9 мм
Паронитовая прокладка для уплотнения соединения	Паронитовая прокладка для уплотнения соединения между кислородным рукавом и баллоном
Клюшка для раскатки рулонов	Клюшка для раскатывания рулонов наплавляемого кровельного материала (Унифлекс, Линокром,Техноэласт,Стеклоизол)
Промышленный пылесос BOSCH GAS 25 Professional	Промышленный пылесос, метла или веник для обеспыливания бетонного основания кровли.
Метла	Метла
Веник	Веник
Шпатель	Шпатель для заглаживания нахлестов Видеоролик: Ремонт примыкания на мягкой кровле с использованием шпателя
Нож	Нож для разрезки кровельного материала
Гаечный ключ 30 на 27	Гаечный ключ для соединения кислородного шланга с баллоном пропана
Топор	Топор необходим при ремонте старой кровли. Вырубке старого рубероидного покрытия (марок РКП РПП РКК) и удаление «дутышей» при ремонте современных наплавляемых материалов. Видеоролик: Латочный ремонт кровли
Труба (шпуля) для укладки кровельного материала	Шпуля (труба) для накатки кровельного материала
Резчик кровли Splitstone	Резчик кровли Splitstone требуется при капитальном ремонте, когда сложно вырубить все кровельные слои ручным способом. Этот инструмент может значительно ускорить и облегчить труд кровельщика. Бензиновый двигатель обеспечивает автономность работ.
Технические характеристики резчика кровли CR-149 (бензиновый двигатель)
Описание	Резчик кровли «Сплитстоун»Резка мягкой кровли, удаления мягких верхних слоев старой кровли — спрессованного рубероида, пергамина, битума, подложки из шлаковаты или иных теплоизоляционных материалов.
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	875х540х1190
Эксплуатационная масса, кг	85
Мощность двигателя, кВт (л.с.)	6,6 (9)
Диаметр инструмента макс., мм	310
Диаметр инструмента посадочный, мм	25,4
Глубина реза макс., мм	90
Производительность, смм²/мин	2000
Расходные материалы при работе на кровле резчиком «Сплитстоун»
Твердосплавная фреза Кровля 180	Твердосплавная фреза 310x60x7x5x25,4×4 Кровля 180 Ресурс — 180м²
Твердосплавная фреза Кровля 270	Твердосплавная фреза 310x60x7x5x25,4×6 Кровля 270 Ресурс — 270м²
Резчиков кровли мягкой кровли ЭМК К4 с электрическим приводом

Технические характеристики резчика кровли ЭМК К4
Описание	Нарезчик состоит из тележки, рамы и электрошкафа
Тип привода	электрический
Рабочее напряжение, В	380
Номинальная мощность, кВт	4
Максимальная глубина реза, мм
Габаритные размеры, мм
Длина	1260
Ширина	570
Высота	1150
Диаметр фрезы, мм	360
Масса, кг	110

Аппарат АП «Вент» на кровле	Инфракрасный нагреватель мягкой кровли ( спекание кровли)Описание принципа работы и устройства инфракрасного нагревателя (спекания мягкой кровли)

Дополнительные материалы:

Изготовление кровельных рулонных материалов с использованием технологи окисления и технологии модифицирования битума

Типы основ наплавляемого кровельного материала

Основные критерии совмещения рулонных материалов с разными основами

Основные правила выбора кровельных материалов

Транспортировка и хранение кровельного материала

Видеоролик: Латочный ремонт мягкой кровли (размер видео 20,03 мегабайта)

Технология гидроизоляции конструкций фундаментов зданий, сооружений, частных домов при строительстве и ремонте

Гидроизоляционные материалы для гидроизоляции фундаментов, подвалов зданий, сооружений, частных домов

Source: astgift.ru

От чего зависит?

Температура горелки определяется химическим составом газа и мощностью изделия. В процессе исследований удалось установить, что температурные показатели факела зависимы от теплотворных свойств газовой смеси.

После соединения топлива с воздухом газ расходуется критически, поэтому интенсивность горения увеличивается. За счет дополнительного источника воздуха повысить какую температуру у горелки вы будите получать. Без обдува значение достигает 1500 градусов, доступ вспомогательного воздушного потока выдает рост до 2200 градусов. В разных частях факела температура отличается:

Внутренняя. Это короткая зона с незначительным нагревом.
Средняя. На этом участке температура пламени от газовой горелки достигает предела, но огонь не раскрывается полностью, что связано с нехваткой кислорода и выделением продуктов распада.
Окаймляющая. Визуально характеризуется ярким огнем с высоким КПД.

Дешевые модели горелок конструктивно одинаковые. Дорогие оснащаются дополнительными элементами, которые увеличивают технические характеристики и удобство использования.

Для выполнения сварки и резки предъявляются особые требования к составу газовой смеси, поскольку от неё зависит температурный режим изделия.

Наивысшая температура пламени

Этот показатель определяет скорость резки материала, определяется свойствами газовоздушной смеси и разновидностью горючего. Высокое значение гарантирует ацетилен, вещество стремительно нагревает металл для расплавления. На кончике огня температура достигает около 3000 градусов. Чем дальше от этой точки, тем число меньше.

Сварщик высшей категории ООО «Прогресс» Дегтяренко В.О:«Повышенная температура факела имеет и негативные последствия: оплавление какой-то из кромок обрабатываемого изделия. По этой причине ацетилен показывает не такое качество реза, как пары керосина или бензина».

Список источников