eae62a80c0dfb83a837b14d9f6bfa96c.jpg

Насадка для дрели «сверчок»

СОДЕРЖАНИЕ
0
37 просмотров
10 февраля 2020

Приспособления для дрели

Приспособления, превращающие электродрель в устройство, способное резать металл, это пуансоны пробивного типа. Они производят множественные возвратно-поступательные движения в пространстве матрице. Пуансон вырубает небольшие отверстия. Из последовательных отверстий формируется линия реза, шириной 3,1 мм. При каждом ударе пробивается окружности Ø 3,1 мм.

Действие точечное, перегрева металла в зоне контакта нет. Поэтому имеющиеся защитные покрытия (полимерная краска или цинковое покрытие) при обработке не повреждаются, они продолжают предохранять металл от коррозии.

Указанные насадки позволяют производить разрезание металлических листов по следующим параметрам:

  1. Алюминиевые изделия прорубаются при толщине до 2 мм.
  2. Медь и медные сплавы (латуни), оцинкованная сталь вырубаются при толщине до 1,5 мм.
  3. Нержавеющая сталь, мельхиор, бронза и другие листы из цветных металлов прошиваются толщиной до 0,8 мм.

Механизм насадки преобразует вращательное движение патрона в возвратно-поступательное перемещение пуансона. На жесткой опоре располагается матрица, она воспринимает ударную нагрузку. В то же время размер опоры меньше пробиваемого отверстия, поэтому пользователь может перемещать инструмент в любом направлении.

Для производительной работы насадки частота вращения патрона электродрели должна быть выше 2700 об/мин. При меньшей частоте вращения энергии удара недостаточно для эффективного пробития отверстий в металлическом листе.

Подобный принцип реализован в насадке, получившей наименование «Сверчок». При работе возникает звук, отдаленно похожий на звук, издаваемый этим насекомым.

Ножницы

Ножницами гладкий лист резать сравнительно несложно, но при длинных резах приходится изыскивать способы установки материала, чтобы не повредить руки или заготовки. Сложные конфигурации производить сложно, проще двигаться по прямой линии. При использовании УШМ с отрезными дисками кромка подгорает, на ней остается незащищенный металл.

Разрезать профилированный лист гораздо сложнее. У лезвий ножниц не хватает угла захвата, поэтому мастера вынуждены изыскивать способы для захвата и резания металла.

Идеи приспособить имеющийся инструмент для выполнения сложной жестяницкой работы возникали давно. Но приобретать сложные и дорогие устройства готовы не все. Проще использовать приспособления к уже имеющимся электроинструментам.

Для резки металлочерепицы и не только

Эта насадка — настоящая находка для резки такого материала, как металлочерепица.

Преимущества:

  1. Не повреждает материал и покрытие;
  2. Легко идёт по контуру профиля материала;
  3. В состоянии делать резы различной сложности.

«Сверчок» — настоящая находка как для умельца-кустаря, так и для профессионала. Ей можно выполнить внутренний разрез и можно работать как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Насадка для резки металлочерепицы позволяет резать металлочерепицу и профнастил, с чем этот инструмент прекрасно справляется. Ведь общеизвестно, что работать, делая резы в этих материалах другим инструментом, затруднительно, а «Сверчок» прекрасно справляется с этой задачей: чисто, быстро и без погрешностей.

Виды насадок, их преимущества и недостатки

В сравнении с болгарками, насадки на дрель действуют более обходительно и аккуратно, позволяя не испортить внешний вид обрабатываемого материала и не вызвать его деформирование. Насадки крепятся на патроне электрического инструмента и приводятся во вращение с помощью кнопки «Пуск». Крепить насадку на патрон и удалить ее после использования не составляет труда. Существуют и другие достоинства от использования специальных насадок:

  • повышение производительности;
  • ровность среза;
  • высокая комфортабельность работы;
  • универсальность;
  • возможность работы, как с электрической дрелью, так и с шуроповертом;
  • простота в обслуживании (не требуют дополнительной регулировки);
  • доступность вырезания отверстий.

Единственный недостаток использования оснастки – необходимость осуществлять действия обеими руками. В некоторых случаях это способно значительно усложнить работу. К примеру, во время осуществления монтажа кровли, когда насадка применяется исключительно с целью разрезания металлочерепицы

К эксплуатации дрели с насадкой важно приноровиться, чтобы осуществлять аккуратную и качественную резку

Наиболее популярны в эксплуатации насадки «Сверчок» и «Бобер». Они отличаются между собой, хотя обе имеют явные достоинства. Рассмотрим подробнее каждую из них в отдельности.

Принцип работы насадки «Сверчок» похож на вырубные ножницы. Он имеет 2 режущие головки, которые осуществляют ровный рез, как на гладких, так и на профильных заготовках. Максимальная толщина реза отличается в зависимости от металла:

  • для нержавеющей стали – не более 1,3 мм;
  • для листовой стали – не более 1,6 мм;
  • для алюминия или меди одинаково  – не более 2 мм.

Область ее применения очень обширна, с ее помощью можно производить работы, как на горизонтальных, так и вертикальных поверхностях. Возможно даже выполнение внутреннего среза. По окончании работы сразу станет заметным ровный срез без каких-либо зазубрин или заусенцев. Целостность покрытия от работы насадки «Сверчок» не пострадает. Они не сжигают защитный слой покрытия в процессе эксплуатации. Для того чтобы насадка была долговечной рекомендуется использовать дрель с частотой вращения не более 3100 оборотов в минуту.

Принцип работу у насадки «Стальной бобер» аналогичен с предыдущей разновидностью. Пунсон (деталь, которая отвечает за вращательно-поступательные движения) прогибает используемый материал, налегает на матрицу и срезает его. По сути, насадка «Бобер» представляет собой ножницы, которые осуществляют различные резы (криволинейные или прямые) с небольшим радиусом 1,1 см.

Для комфортабельности работы деталь может располагаться по-разному (она вращается на 360о). По сравнению с насадкой «Сверчок» у «Стального бобра» больше возможностей. Максимальная толщина для резки листовой и нержавеющей стали составляет до 1,8 мм. При этом частота вращения дрели обязательно должна быть больше 1600 оборотов в минуту.

В целом все насадки осуществляют работу по аналогичным параметрам. Единственная разница в толщине используемого материала (алюминия, стали, меди). Если насадка подобрана в соответствии с толщиной металла и оборотами дрели, то по окончании работы мастер получит результат без каких-либо дефектов. Стоимость описанных выше насадок примерно одинаковая, поэтому при выборе стоит ориентироваться только на толщину металла, с которым придется работать.

Как используют насадки

Основные сферы применения шлифнасадок для дрели следующие:

  • зачистка поверхностей от ржавчины, остатков старой краски и других загрязнений перед покраской;
  • полировка металлических поверхностей;
  • полировка лакокрасочных покрытий;
  • полировка стекла или пластика (например, автомобильных фар);
  • шлифовка кромки стекла;
  • зачистка металлических деталей после сварки;
  • шлифовка поверхностей в труднодоступных местах.

Полирование поверхности при помощи насадки

Кроме шлифовки, специальные устройства используют также для раскроя тонких листов металла и для ощипывания птичьих перьев.

Так чем же ее можно резать?

  1. Когда подобной возможности нет, то можно использовать высечные электрические ножницы для листового металла. Он могут представлять собой, как отдельный инструмент, так и выполняться в виде насадки на обыкновенную дрель.

  2. Приемлемая альтернатива электрическим — кровельные ручные ножницы.
  3. Подойдет и дисковая электропила, имеющая твердосплавный диск с обратным углом и мелким шагом.
  4. Чем пилить металлочерепицу?  Делать это можно как ручной ножовкой по металлу, так и электролобзиком со специальными пилками.
    Следует сказать, что минус ножовки для металла, при резке ею подобного материала, является то, что она, без проблем делая ровные пропилы по прямой линии, не может использоваться для криволинейной резки профилированных листов.
    Помимо этого, для отреза металлической черепицы данным инструментом нужно оборудовать специальный верстак.
  5. Можно применить и ручную циркулярную пилу, с поставленным отрезным кругом по алюминию.Такие диски для резки металлочерепицы предельно надежны — одного хватает на десять кровель.
    Резка ими получается холодной, поэтому защитное полимерное покрытие на черепице не выгорает и не разрушается.
  6. Когда никакой альтернативы болгарке и абразивному диску нет, а гарантией компании-производителя вы все равно воспользоваться не сможете, то необходимо, хотя бы, защитить материал от искр.
    Они являются главным злом, так как их много, а за местами их падения вы не уследите.

Преимущества и недостатки насадки-ножницы для резки металла и металлочерепицы

Применение специального приспособления для ручного электроинструмента с целью резки металла отличается рядом преимуществ, в сравнении с иными методами обработки:

  1. Получение среза нужного качества за счёт многократных поступательных движении эксцентрика.
  2. Отсутствие необходимости частой замены расходников.
  3. Повышение производительности.
  4. Универсальность, поскольку, только меняя насадку, удаётся проводить все необходимые манипуляции с материалом.
  5. Простота эксплуатации и обслуживания.
  6. Насадка может применяться с пневматическими и электрическими устройствами.
  7. Получение срезов любой формы.
  8. Доступная стоимость.

ФОТО: boschbayiportal.com Резка металлочерепицы «болгаркой» лишает потребителя гарантии производителя

Аксессуары для металла обладают всего двумя недостатками. Первое – это необходимость наличия навыков и практики для получения ровного среза и повышения эффективности использования. Второй недостаток – возможность работы только двумя руками, что неудобно при выполнении некоторых видов работ.

ФОТО: 5.allegroimg.com Необходимость удерживать инструмент двумя руками является минусом, ограничивающим круг работ

Область применения

Насадка широко используется для резки тонколистового металла. Её конструкция специально разработана для выполнения как прямолинейных, так и криволинейных разрезов. Обладая определенным навыком работы можно выполнять фигурное пиление по сложной траектории.

В отличие от угловой шлифовальной машинки или ножниц по металлу, «сверчок» способен резать от центра заготовки, не создавая сквозных пропилов.

Насадка для раскройки особенно востребована для кровельных работ и монтажа заборов. Всё дело в материале. В основном применяется профилированный лист, который отлично режется при помощи данного инструмента.

Для металлообработки

Эти насадки представляют собой ножницы простой и оригинальной конструкции, где вращательное движение патрона дрели преобразуется в возвратно-поступательное.

Высечные ножницы «Сверчок»

Технические возможности насадки «Сверчок» позволяют резать металл и пластмассы. Причём резать материал можно как листовой, так и профильный. Две режущие головки режущей насадки на дрель позволяют делать раскрой материалов определённой толщины (указанная толщина максимальная):

  1. По алюминию — 2 мм;
  2. По стали — 1,5 мм;
  3. По нержавеющей стали — 1,2 мм;
  4. По пластмассе — 2 мм.

Дополнительные характеристики:

  • Мощность электродрели от 420 Вт;
  • Обороты- от 3000 об/мин;
  • Радиус прорезки (минимальный) — 12 мм;
  • Направление резания неограниченно, следовательно, 360 градусов.

Область применения:

  1. Монтаж;
  2. Работы по устройству кровли;
  3. Изготовление водостоков;
  4. Разборка различных конструкций;
  5. Кузовные работы;
  6. Фигурная (декоративная) резка.

При работе с высечными ножницами для дрели не требуется каких-либо регулировок и специальных навыков и знаний.

Инструмент «Сверчок» для резки металла очень маневренен, и его возможности как режущего инструмента весьма широки.

Что касается резки болгаркой, то здесь наблюдается ряд недостатков, по сравнению с просечными ножницами по металлу. Насадка на дрель имеет ряд существенных преимуществ:

Не перегревается материал во время резки, что особенно ценно при прорезании металлочерепицы.
Манёвренность высечных ножниц для дрели значительно выше, чем у известной всем болгарки.
Выше скорость резания.
Более чистый спил, который редко требует дальнейшей слесарной обработки.
Во время работы с высечными ножницами для дрели полностью отсутствуют заедания инструмента от перекосов, что очень часто случается при работе с болгаркой, отсюда практически полное отсутствие случаев травматизма.
Не подгорает цинковое и лакокрасочное покрытие материала, что позволяет предотвратить преждевременную коррозию и, что очень немаловажно, сохранить гарантию на материал.
При работе с инструментом «Сверчок» для резки металла отсутствуют искры, в отличие от болгарки, что не только предохраняет материал от подгорания, но и исключает возможность травмы глаз работающего.

Насадка-ножницы «Сверчок» имеет ряд аналогов, например:

  1. «Бобёр»;
  2. «Стальной Бобёр»;
  3. Насадка-ножницы NP 1.8 SPARKY;
  4. EDMA NIBBLEX;
  5. Malco turboShear TS1 — может быть использована с дрелью и для установки на шуруповёрт.

Все перечисленные насадки имеют некоторые различия по техническим характеристикам и ценам. Самой же дорогой насадкой является Malco turboShear TS1. Она имеет несколько другую конструкцию и произведена в США, а не в КНР.

Следует отметить, что нормальная работа этих устройств может быть обеспечена только при паспортных оборотах дрели более 2700 об/мин.

Насадка на шуруповёрт

Если нет в наличие электродрели, то шуруповёрт также может выполнять эти же функции.

Разница, правда, все же есть:

  • Обороты у шуруповёрта ниже, чем у дрели. Малые обороты и, соответственно, мощность электроинструмента не позволят с такой же производительностью резать металл, особенно если он ближе к 2-м мм толщины.
  • Отсутствие инерции. После того как пользователь отпустил кнопку, патрон сразу же перестаёт вращаться. В плане техники безопасности это даже несколько лучше, равно как в случае выполнения фигурного реза.
  • Маленькие размеры и малый вес, по сравнению с дрелью. Это позволяет делать при резании всевозможные «пируэты» более легко, чем дрелью.
  • Шуруповёрты работают на аккумуляторах, следовательно, работа его автономна, да и сетевой шнур не мешает нормальной работе.
  • Отсутствует регулировка скорости вращения патрона.

Вполне понятно, что шуруповёрт также можно использовать вместо дрели с насадкой типа «Сверчок».

Отрезной диск на дрель

При необходимости применения УШМ, но её отсутствии, допускается применение отрезного круга для шуруповерта или дрели. Чтобы можно было использовать это приспособление, требуется приобретение или изготовление специальной насадки, обеспечивающей надёжное крепление режущего диска.

ФОТО: img.staticbg.com Крепление отрезного диска должно осуществляться через специальный адаптер

Использование насадки для дрели под отрезной круг обладает несколькими преимуществами, среди которых:

  • возможность обрабатывать металл в местах, где обычной «болгаркой» сложно добраться;
  • универсальность, поскольку пользователю требуется только менять насадку без необходимости замены инструмента.

ФОТО: instrumentgid.ru Меньшее число оборотов дрели снижает эффективность резки металла

Минусами данного метода является необходимость полного соблюдения правил безопасности при эксплуатации режущего инструмента. Также к числу отрицательных сторон можно отнести:

  • снижение эффективности работы в силу меньшего количества оборотов;
  • ограниченность толщины обрабатываемого металла 5 мм.

Необходимо принимать во внимание, что вал электроинструмента способен вращаться в обе стороны. При резке необходимо следить, чтобы его вращение осуществлялось исключительно по часовой стрелке

ФОТО: ae01.alicdn.com Разнообразие дисков для резки позволяет получить из дрели универсальный инструмент

Активное использование насадок для дрели позволяет значительно расширить круг применения данного инструмента, вплоть до использования в качестве оборудования для ощипывания птицы или перемешивания раствора. Поэтому при выполнении строительных или ремонтных работ необходимо подумать о необходимости приобретения подобного приспособления. Ещё раз узнать об особенностях насадок для резки металла можно из представленного видео.

Watch this video on YouTube

ФОТО: beton-house.com Соответствующая насадка превращает дрель в бетономешалкуФОТО: krasnodar.incubonline.ru Одно движение, и дрелью можно ощипывать птицуФОТО: allmbt.ru Набор щёток превратит дрель в устройство для чистки и шлифовки металла

Предыдущая DIY HomiusСпа-салон в домашних условиях с помощью полезных бомбочек для ванны
Следующая ИСТОРИИВторая жизнь старого стула: 5 креативных и простых идей

Инструмент для резки металлочерепицы

  • Механические ножницы для резки металлочерепицы. Этот ручной инструмент мобилен и универсален. Ножницы подходят для резки не только металлочерепицы, но и другого листового материала. Производители выпускают такие инструменты в трех конструкциях: с левым резом, с правым резом и с прямым резом. Использование таких ножниц – это самый трудоемкий способ резки металлочерепицы. Следует отметить и рекомендации мастеров для обеспечения наиболее ровной линии реза. При сжатии режущих полотен ножниц их концы не должны сходиться вместе, оставляя небольшой запас в 1-2 мм. То есть каждое движение должно быть не оконченным. Это обеспечит отсутствие, так называемых, заусениц, а линия отреза будет ровной без наличия порогов.

    • механические ножницы по металлу

    • механические ножницы с левым, правым и прямым резом
  • Высечные или просечные ручные ножницы. Таким инструментом удобно резать изгибы профиля металлочерепицы, он не оставляет заусениц и обеспечивает оперативность работы.
  • Электроножницы. Этот тип инструмента наиболее подходящий, обладает высоким уровнем эффективности и комфорта при работе с ним. Электрические ножницы могут быть трех типов в зависимости от принципа их работы, а именно: вырубные, шлицевые и ножевые. Работа вырубных ножниц может осуществляться как с края листа, так и с его середины, однако, для обеспечения начала работы необходимо использовать дрель для создания стартового отверстия. Использование вырубных ножниц предусматривает наличие отходов в виде небольшого количества металла по линии реза.
  • Шлицевые ножницы предусматривают открытый способ реза при помощи режущей головки. Они удобны при работе с фигурными структурами обрабатываемого материала.
  • Ножевые инструменты режут металл при помощи двух лезвийных элементов, при этом один из них неподвижен, а второй с помощью привода осуществляет прижимные движения с определенной периодичностью.
  • Электрические пилы, которые используют в качестве режущего элемента диск. При этом диск должен иметь твердосплавную структуру, обратный угол наклона режущих зубцов и мелкий шаг между ними. Пилить металл таким электроинструментом довольно легко, однако, необходимо позаботиться о защите поверхности обрабатываемого листа металлочерепицы.
  • Электрическая циркулярная пила. Этот тип инструмента также подойдет для раскройки листов металлочерепицы, однако, в данном случае следует применять диск для работы по алюминию.
  • Электрическая ручная дрель. Этот инструмент можно применять для резки металлочерепицы, в том случае, когда есть в наличии специальная насадка, так называемый, сверчок. По своему принципу дрель и насадка заменяют пуансон вырубных электрических ножниц. Сверчок подходит как для начала резки с края листа, так и с его середины. Для этого дрель с обычным сверлом используется для формирования отверстия, а насадка «сверчок», затем установленная на дрель, заводится в отверстие под обрабатываемый лист. Такой способ обработки металлочерепицы довольно сложен для тех, кто не сталкивался ранее с работой вырубных ножниц, поэтому для качественной и оперативной работы потребуется некоторое время для обучения и получения хотя бы минимального опыта.

Почему для резки металлочерепицы нельзя применять болгарку ↑

Чтобы упростить себе задачу, многие используют для резки металлочерепицы болгарку – электромеханическую углошлифовальную машинку с абразивным диском.

Металлочерепица в разрезе напоминает слоеный пирог, в середине которого находится тонкий стальной лист, покрытый слоем цинка. Далее идут слои полимера и краски, краска наносится и на тыльную сторону. Резка абразивным диском вызывает высокое температурное воздействие на материал, вследствие чего происходит изменение свойств стали и оплавление цинкового покрытия. Значительным повреждениям подвергается защитный полимер. Резка с применением абразивного диска приводит к дефектам не только на участках распила, но и в местах, куда попадают искры. Образовавшиеся первичные коррозионные очаги со временем увеличиваются и распространяются по всей площади.

При резке металлочерепицы болгаркой разлетающиеся искры, попадая на поверхность, образуют непоправимые дефекты

Насадки для дрели режущего типа

Кроме просечных насадок выпускаются приспособления, совершающие резание листового материала. Насадка напоминает небольшие ножницы. Имеются активная режущая пластика и противорежущая кромка.

Лист металла попадает на противорежущую кромку, на него набегает режущая, которая защемляет разрезаемый материал. В результате происходит рез на небольшое расстояние.

Последовательно перемещая ножницы в нужном направлении, отрезают излишки металла или осуществляют разделение листовой поверхности на две разные детали.

Подобные насадки получили название «Стальной Бобер». Они имеют несколько основных преимуществ перед остальными приспособлениями:

  1. Пользователь получает рез, качество которого сопоставимо с вырубкой на промышленном станке, кромки минимальные, их даже не требуется удалять после проведения работы.
  2. Легко удерживать инструмент в руках, наличие дополнительной рукоятки помогает направлять приспособление в нужном направлении.
  3. При производстве работы направление реза можно изменять по малому радиусу, что довольно удобно для получения деталей сложной конфигурации.
  4. Масса инструмента возрастает примерно на 30 %, что ненамного усложняет работу с электроинструментом.
  5. При работе не образуется никакого искрения. Инструмент, разрезая металл, даже не нагревает зону резания. Защитные покрытия не повреждаются.
  6. Для освоения приспособления нужно не более получаса. Больше времени приходится тратить не на сам процесс, а на подготовку листов. Нужно приспособиться раскладывать их на рабочем месте, чтобы иметь удобный доступ.

Видео: режем металл быстро – супернасадка на дрель!

Модели насадок для дрели и их применение

фигурные резы

После применения инструмента срез получается аккуратным. Насадка не требует регулировки и проста в обслуживании.

На строительном рынке насадки для дрели представлены несколькими моделями:

  • ACKO YT-160A.
  • EDMA NIBBLEX.
  • Sparky NP 1,8 L.
  • «Сверчок» от производителей Энкор.

По большому счёту все модели насадок для дрели работают по одинаковым параметрам. Исключение может составлять толщина металлического листа, которую сможет разрезать тот или иной инструмент.

После применения приспособлений кромка получается острая, ровная и не мятая. Необходимо только проследить, чтобы обороты применяемой дрели соответствовали характеристикам насадки.

У тех, кто занимается строительством или ремонтом иногда возникает необходимость в резке металла. И, если нет возможности приобрести дорогостоящий инструмент, то процесс резки можно доверить дрели с насадкой.

Для домашних мастеров этот инструмент станет оптимальным решением и отличным помощником. При этом стоит иметь в виду, что процесс резки можно доверить специалистам, которые обладают опытом работы и определёнными навыками.

Электрические ножницы по металлу

Вырубные электроножницы

Существует три типа электрических ножниц по металлу.

  1. Вырубные. Таким инструментом вы сможете резать как профилированные листы: профнастил и металлочерепицу, так и сваренные из нескольких элементов, например, трубы либо вентиляционные короба.
    Принцип работы устройства основан на вырезании за каждый ход пуансоном небольшого куска материала.
    Начинать оперировать вырубными ножницами можно как от кромки, так и от середины заготовки, однако в последнем случае надо будет просверлить дрелью отверстие для начала резки.
  2. Ножевые электроножницы для резки металлочерепицы. Их режущим элементом выступают два однолезвийных ножа. Один из них подвижный, другой неподвижный, между ними и закладывается металлический лист. При работе с подобным инструментом совсем не остается отходов.
    Недостатки этих электромеханических листовых ножниц — невозможность делать крутые повороты, а также резка лишь с открытой кромки.
  3. Шлицевые ножницы для резки металлочерепицы.Данный инструмент легко справится и с цветным и с черным листовым металлом, не помешают им и различные покрытия материала.
    Благодаря режущей головке открытого типа, шлицевые электрические ножницы производят точные и аккуратные резы, при этом, перекосов материала не происходит. Плюсом подобного устройства является его удобность при необходимости фигурной резки.
    При этом обрабатываемый лист не подвергается деформациям. Помимо этого, образующаяся стружка не попадает внутрь и ее легко можно удалить с рабочего участка.
    Первоначально шлицевые электромеханические ножницы предназначались для монтажа вентиляционных систем, но затем профессиональные кровельщики стали их использовать и при сборке металлических покрытий крыш.
    Стоит отметить, что если ваша первостепенная задача — это высокое качество реза, то шлицевые ножницы – это наилучший инструмент.

Основные преимущества использования сменных приспособлений для дрели

Сопоставляя результат работы просечной приставки с тем, что получается при использовании отрезного диска УШМ, можно увидеть ряд преимуществ применения насадок:

  • Качество реза гораздо выше, отсутствуют заусенцы, нет подплавленных острых кромок, которые приходится удалять, чтобы не пораниться о них.
  • Круги для болгарки изнашиваются с высокой скоростью. Приходится приобретать значительное количество, чтобы производить длинные резы. Экономия весьма значительная.
  • Производительность труда при использовании насадок в несколько раз выше, чем достигаемая при резке болгаркой. Те, кто хотя бы однажды поработали с насадкой, стремятся и дальше выполнять сложную работу своими руками.
  • На короткой дистанции можно изменять направление линии отрезания изделия, при использовании дисков приходится производить несколько промежуточных действий, а потом прорабатывать поворот.
  • Насадки используются при использовании дрели с разным типом движителя (пневматический и электрический от сети 220 вольт).
  • Можно выполнять сложные резы (необходимость возникает при устройстве крыш из металлочерепицы).
  • Удобно удерживать инструмент в процессе выполнения работы.
  • Когда выполняется производственный процесс, он не сопровождается выделением большого количества искр. Не требуется дополнительная защита работника и окружающих предметов от воспламенения.
  • Масса электродрели увеличивается незначительно, но возникают совершенно новые свойства инструмента.
  • Для освоения нужно не более 10…15 минут, далее пользователь быстро приобретает необходимые навыки.

Недостатки? При работе следует учитывать, что пуансон придет в негодность в случае попытки прорубать отверстие в материале, имеющем большую величину, чем рекомендует производитель. Произойдет быстрое притупление кромок просечного инструмента.

Восстановить можно, но при каждой переточке размеры пуансона уменьшаются. Нельзя производить многократные восстановления. Придется приобретать новый инструмент или искать ремонтный комплект.

Резка металла шуруповертом или дрелью: достоинства и недостатки

По сравнению с другими оборудованием, НРМ имеют целый ряд преимуществ:

  • высокое качество раскроя с возможностью выполнения реза любой формы;
  • высокая экономичность. Объясняется тем, что не нужны расходные материалы;
  • высокая производительность;
  • возможность обрабатывать много марок металла;
  • комфортные условия эксплуатации;
  • возможность работы в комплекте с электрической или пневмодрелью (допускается шуруповёрт);
  • не требует дорогостоящего обслуживания.

Однако, несмотря на все достоинства НРМ, у неё имеются недостатки. Чтобы обеспечить высокое качество раскроя, необходимы определённые навыки и сноровка. Кроме того, она повреждает соседние участки заготовки и часто становится первопричиной развития коррозии.

Чего не стоит ожидать

В целом не стоит думать, что НРМ будет всегда заменой нескольким инструментам. К сожалению, её мощность несравнимо низка по сравнению с электрическими ножницами профессионального уровня. Это приспособление не предназначено для эффективной обработки толстых металлических листов. Следует помнить, что максимум, что она может разрезать – это стальной лист толщиной в 2,5 мм. В условиях профессиональной и, тем более, промышленной обработки металлов следует применять более мощный специализированный инструмент, среди которого выделяется болгарка. Этот инструмент способен эффективно обрабатывать металлические заготовки практически любой толщины.

Список источников

  • homius.ru
  • stankiexpert.ru
  • stanok.guru
  • plazmen.ru
  • metmastanki.ru
  • metallocherepica-pro.ru
  • instrumentiks.ru
  • ObInstrumentah.info
  • prosto-instrumenty.ru
  • goodkrovlya.com
  • ProKryshi.ru

Похожие статьи

Комментировать
0
37 просмотров

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?

Adblock
detector