Щетки дисковые для дрели нейлоновые, открытая агрессивная структура

Основные характеристики устройств

Щетки могут выпускаться вместе с проводниками. Их изготавливают из металла. Но существуют модификации и без проводников. Чтобы закрепить провод на конструкции щетки используется несколько разных вариантов – развальцовкой, впрессовкой, пайкой.

При этом сами тоководы различаются марками. Они могут быть многожильными из медной проволоки (МПЩ), гибкими, отличающимися плетением из аналогичной проволоки (ПЩ), универсальными с повышенной степенью гибкости (ПЩС).

Рассматривая описание щеток для двигателей, нужно отметить наличие наконечников контактного типа на проводе. Они необходимы для более качественного крепления болтами держателей, расположенных на щетках. Для удобства такие наконечники различаются по форме – вилочные, флажковые, двойные и пластинчатые.

Электрощетки должны обеспечивать заданный режим функционирования основного и вспомогательного электрооборудования с минимальными расходами на ремонтно-обслуживающие работы.

Поэтому к ним предъявляются определенные требования:

безопасность и надежность коммутационного контакта без искрения и риска замыкания на обмотках;
недопущение нарушений контактного прилегания с движущимися компонентами агрегата;
устранение потерь электроэнергии в контакте скользящего типа;
прочность к механическим воздействиям, сопротивление трению;
износоустойчивость материала.

Особенности использования в зависимости от жесткости

В зависимости от выполняемых функций, насадки могут быть жесткими или мягкими. Как правило, мягкие используют для полировки, финишной зачистки мягкого материала. Это могут быть поролон разной толщины, войлок, микрофибра для ювелирных работ или сизаль. Сизалевая щетка похожа на крученую веревку, прикрепленную к цилиндру или диску. Натуральное грубое волокно из листьев пальмы хорошо завершит обработку дерева после браширования (состаривания). Войлоком полируют лакокрасочные покрытия либо доводят металл до блеска.

Синтетический нейлон используют в промежуточной обработке поверхности

Важно не допускать перегрева при работе – полимеры довольно быстро начинают плавиться

Железные щетки – самые жесткие. И чем толще проволока, тем более трудная работа будет выполнена. Основное сечение проволоки – примерно 5 миллиметров. Гофрированная и мягкая латунная применяются для конечной обработки. Толще 5 миллиметров – для начальной обработки.

Назначение и характеристика инструмента

Существует большое количество разновидностей щеток металлических по металлу, которые различаются по весовым и габаритным характеристикам, форме, уровню жесткости или толщине ворса.

Их основное назначение – борьба с разного рода загрязнениями, возникающими при работе с заготовками, как правило, металлического происхождения.

Этот инструмент может применяться для:

очищения поверхностей разнообразных конструкций от застаревших пятен и грязи, налетов ржавчины и окалины;
зачистки свариваемых поверхностей в целях более прочного и надежного крепления;
шлифовки и полировки швов и налета после сварки;
устранения дефектов, заусениц на заготовках и деталях из твердых материалов;
удаления с обрабатываемых или декорируемых изделий наслоений резины.

Жесткость обработки

От типа структуры проволоки, твёрдости и толщины, отличается и жесткость обработки. Так, если проволока тонкая, то она легче воздействует на металл. Обычно её используют при изготовлении корщетки.

Если необходимо очистить определенную плоскость от мусора, то применяют насадку с жесткой щетиной. Чтобы завершить очистку используют насадку с меньшей жесткостью. Это используется для того, чтобы щетка не портила саму поверхность, а просто зачищала её от остатков ненужной старой краски.

Правильно подбирайте щетку для болгарки и дрели. Учитывайте при выборе обороты для машинки. Нельзя игнорировать это правило, потому что, если поставить щетку, предназначенную к низкой скорости на машину с высокой скоростью вращения, то результата никакого не будет.

И такая щетка быстро испортится и станет непригодной для использования. Так же это относится и к металлическим щеткам. Они предназначены для высокой скорости вращения, поэтому не стоит включать её на низких скоростях. Так, такая щетка не даст нужного результата.

Следует очень внимательно отнестись к покупке, ведь от этого зависит конечный результат. Следует приобретать щетки только от надежных производителей, чтобы не купить некачественную щетку и не тратить деньги впустую.

Работайте с дрелью безопасно

Порой выполнение простых правил спасает не только здоровье, но и жизнь. Поэтому при использовании дрели с насадкой необходимо:

убедиться, что щетка подобрана правильно для выбранного вида работ;
надежно закрепить стержень в патрон дрели;
удерживать дрель двумя руками;

в начале работы опробовать щетку на незначительной поверхности, чтобы не повредить ее;
регулировать нажим;
до тех пор, пока дрель полностью не остановилась, не включать режим реверса;
после выключения дрели не прикасаться до полного остывания к щетке и стержню, чтобы избежать ожога;
обязательно использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки или маску, респиратор при шлифовке, очистке, полировке.

О том, как правильно подобрать щетки для дрели, смотрите в следующем видео.

Особенности обработки поверхностей

Подобрать лучшие щетки по металлу можно с учетом сферы их применения. Для каждого типа загрязнения нужно подбирать наиболее ему соответствующую щетку.

Для удаления ржавчины подходит приспособление с жесткой стальной щетиной. Такая ручная модель может иметь разную длину и ширину, различаться по габаритным характеристикам рукоятки. Ее удобно применять при удалении окислов.

Но в данном случае потребуется уделить время предварительной обработке поверхности тряпочкой с бензином. Подойдет также и раствор WD-40. Так вы не только удалите налет ржавчины, но и защитите поверхность от коррозии в дальнейшем.

Грубые поверхности, требующие и допускающие усилия при очистке, могут обрабатываться инструментом с жестким ворсом. Отличаются также они и по числу рядов щетины

При этом важно учитывать требования ГОСТ щеток по металлу.

Для того чтобы очистить металлическую поверхность от загрязнений или остатков старого покрытия, следует использовать качественные щетки по металлу. Они могут быть ручными и в виде насадки для электроинструментов, различаться по конструкции и жесткости материала.

Для каждого конкретного случая следует применять соответствующее по характеристикам приспособление.

Причины сильного искрения и способы их устранения

Теперь перейдем к сильному искрению. Оно возникает в основном по следующим причинам:

загрязнение контактов коллектора нагаром
попадание графитовой пыли между контактами коллектора
межвитковое замыкание в обмотке якоря

Пройдемся по каждому пункту отдельно.

1) Загрязнение нагаром получается в результате перегрева двигателя. Наличие нагара приводит к еще большему трению, что ведет к еще более быстрому перегреванию и еще большему образованию нагара. Что очень быстро приводит к поломке.

Излишнее искрение же здесь получается из-за того, что нагар образует дополнительное сопротивление, при котором искра при разрыве получается более крупной и мощной.

В общем нагар следует незамедлительно удалить.

Делается это нулевой наждачной бумагой. То есть надо извлечь коллектор вместе с якорем и аккуратно его зачистить. В идеале желательно проводить зачистку на токарном станке, чтобы не нарушить правильность окружности. Но, как правило, такой возможности нет, поэтому можно обойтись и ручной зачисткой. Главное при этом не переусердствовать.

2) При работе дрели щетки стираются, из-за чего образуется графитовая пыль. Она запросто может скапливаться между контактами коллектора и приводить к замыканиям между ними, так как она является проводником электричества и имеет свое сопротивление. Из-за этого ток распределяется неравномерно, что приводит к возникновению крупных искр в некоторых местах.

У исправной дрели стирание происходит довольно медленно, поэтому графитовая пыль почти не скапливается. Соответсвенно ее накопление сигнализирует о том, что щетки при работе занимают неправильное положение. Обычно такое бывает, когда они стоят не вплотную в своем пазе, а, наоборот, имеют некоторый люфт.

Часто такое происходит при замене щеток, когда их подбирают не совсем подходящими по размеру

Поэтому при замене этому моменту следует уделять пристальное внимание

Ремонт такой неисправности осуществляется путем удаления пыли каким-либо заостренным инструментом и замены щеток на более подходящие по размеру.

3) В случае возникновения межвиткового замыкания в якоре, ток поступает в большем значении на одни контакты и в меньшем на другие. Из-за этого в некоторых местах проходит ток большего значения, чем нужно, в результате чего образуются крупные искры.

Выявлением такого замыкания нужно заниматься, когда два предыдущих пункта не дали особого эффекта. Оно производится на специальном приборе, который создает переменное магнитное поле. При помещении в это поле якоря он начинает дребезжать, так как в нем появляются наведенные токи.

Такой прибор некоторые изготавливают сами из силового трансформатора, в сердечнике которого делается вырез, куда и помещается якорь.

Если причина оказалась в межвитковом замыкании, то нужно перемотать обмотку либо полностью заменить якорь.

Таковы причины возникновения чрезмерного искрения на щетках дрели. Помните, если ничего с этим не делать, то, скорее всего, двигатель в скором времени сломается. Поэтому не ленитесь и проделай указанные в статье рекомендации.

Устройство электродвигателя и принцип работы

Магнитное поле создает статор.

Главным элементом его конструкции для двигателя постоянного тока служит постоянный магнит, для переменного тока – обмотка возбуждения. Ротор (якорь) имеет собственную обмотку, на которую при помощи щеточно-коллекторного узла подается напряжение. Взаимодействие магнитных полей заставляет ротор вращаться.

Коллектор состоит из набора контактов, представляющих собой медные пластины, расположенные непосредственно на роторе. Миканитовые или слюдинитовые манжеты выполняют роль изоляторов для каждого отдельно взятого контакта. Графитовые щетки – скользящие контакты прижатые к коллектору.

Устройство и назначение насадок

Практически любая насадка – это стержень, который вставляется в держатель (патрон) дрели. С другой стороны стержня находится собственно насадка. Если насадка изготовлена для других инструментов (например, болгарки), когда стержень не подходит, используют адаптеры, а также переходники

Такое сменное устройство, как насадка, важно тщательно закрепить в патроне

Насадки в виде щеток имеют одно или несколько назначений:

шлифовка разного вида материалов (металлических, деревянных, бетонных);
очистка металлических изделий от окалины и ржавчины (крацовка);

снятие старой краски;
полировка различных типов поверхностей (дерево, стекло, металл, лаковые покрытия);
удаление флюсов на бетоне в момент выравнивания пола.

Разновидности щеток

В зависимости от назначения и вида обработки поверхностей щетки делятся на несколько типов.

Полировальные.
Шлифовальные.

Для удаления загрязнений с ровных поверхностей или из труднодоступных мест.
Для браширования древесины.
Обрабатывающие сварочные швы.

По используемому материалу делятся на следующие виды:

металлические;
поролоновые;

абразивно-полимерные нейлоновые;
абразивные пластинчатые наждачные;
войлочные.

При этом для изготовления щеток используется:

стальная проволока, если требуется обработать металлическую поверхность;
стальная проволока в виде гофра, имеющая разную жесткость, определяющуюся диаметром проволоки;

жгутовая из стали — обладает повышенной твердостью и эффектом самозатачивания;
нержавеющая сталь для работы с нержавейкой и алюминием;
проволока из латуни для очистки и шлифования мягких металлов (бронза, медь), дерева, текстурирования пластика;
полимер абразив – абразивная с ворсом на основе, например, карбида кремния, используемая для финишной обработки, шершевания, текстурирования, скругления кромок.

Причины неисправностей и замены

В частности, опасность вызывает такое явление, как искрение щеток. Оно проявляется по таким причинам:

Нагар и грязь на коллекторе. Требуется произвести очистку при помощи наждачки-нулевки.
Накопление графитовой пыли или медного порошка, приводящее к замыканию контактов. При помощи ножа или другой острой детали все перемычки целесообразно оперативно удалить.
Если контакты различаются по уровню сопротивления, неверно подобраны щетки по основным параметрам, то это способно вызвать искрение. В таком случае потребуется замена щеток для электродвигателей своими руками или обращение в сервисный центр.
Полная выработка ресурса. Это также потребует замены щеток.
Замыкание на межвитковом участке обмоток якоря – для исправления ситуации необходимо проверить работоспособность якоря и поменять его при необходимости.

Даже если щетки подобраны правильно, рекомендуется выделить время на их притирку. Для этого целесообразно запускать мотор вхолостую, не нагружая его. Также коллектор должен регулярно очищаться, а использование специальных смазок поможет продлить срок службы всей конструкции.

В чем состоит назначение

Передача электроэнергии на якорные обмотки в электродвигателе производится при помощи коллекторного узла. Из-за вращения якоря в процессе работы электроинструмента для передачи нужен контакт. Причем он должен быть подвижным, а поэтому использование металла не допустимо. Ведь число оборотов значительно, что сопровождается сильным трением.

В таком случае при контакте металла с металлом происходил бы перегрев поверхностей. Коллектор достаточно быстро вышел бы из строя. Решить проблему удалось при помощи изготовления контакта из угля или графита.

Щетки в электродвигателе создают контакт скользящего типа. Они выступают элементом механизма, который позволяет перевести механическую энергию в электрическую.

Почему искрят щетки электродвигателя дрели

В любом электродвигателе стоят графитовые (угольные) щетки. При постоянном трении механизм стирается, в результате чего графитовая пыль оседает на коллектор. От этого и начинается искрение. В результате истирания происходит износ щетки – это вторая причина. Если это произошло с вашей дрелью, то у нее снизятся обороты либо электродвигатель может не включиться. Третья причина – неправильная установка щеток в щеточном узле.

После разбора дрели и визуальной проверки пазов щеточного узла нужно убедиться, что устройством еще можно пользоваться. Искрение также возможно при выходе из строя статора, замыкания контактов коллектора из-за графитовой пыли, загрязнения контактов нагаром. В некоторых случаях поможет чистка щеточного узла, а в других – замена щеток или пружин щеткодержателей. Заменить стершуюся деталь не представит труда, а дрель будет служить в прежнем режиме.

Что за инструмент – болгарка?

Болгарка или угловая шлифовальная машина – инструмент универсальный и необходимый в хозяйстве. Этот инструмент используется малярами, слесарями, есть в арсенале у плотников. Его значимость меняется в зависимости от применяемых насадок. Надели на машинку циркулярный диск – и можно резать древесину. Чаще болгарку применяют в слесарных работах для резки металла: труб, арматуры.

Но основным ее назначением остается шлифовальная работа. С увеличением вторичных продаж автомобилей растет спрос на их ремонт и покраску. Самый сложный этап в этой работе – подготовительный, то есть очистка поверхностей машин от старой краски и грунтовки. Чем чище окажется кузов перед новым грунтованием, тем лучше будет держаться новая краска. В этой работе ведущую роль играет болгарка с набором шлифовальных щеток.

Список источников