Стальная опалубка

Опалубка для перекрытия и ее состав

Классическая опалубка, предназначенная для монтажа монолитных перекрытий, имеет в своем составе основные и вспомогательные элементы. К основным компонентам системы можно отнести:

• балку двутавровую;
• унивилку;
• стойку телескопическую или объемную;
• треногу;
• полотно палубы.

Состав опалубки перекрытий

К дополнительным или вспомогательным элементам относятся: стяжки, фиксаторы и прочие элементы, облегчающие работу.

Балка двутавровая

Балка двутавровая — это элемент, при помощи которого формируется палуба. Материалом для изготовления балки может служить дерево, металл или пластик. Наиболее востребованными считаются балки деревянные двутавровые, используемые в системах, работающих с нагрузкой до 400 кН. Встречаются балки модифицированные, например, в системах производства компании «Пери» используются перфорированные балки, а сама опалубка предназначена для работ в широком высотном и нагрузочном диапазоне. Характеристики, которым должны соответствовать балки для перекрытий, регламентированы в ГОСТ 20850-84.

Таблица размеров балки двутавровой , где: b – ширина полки, t – ее средняя толщина, S – толщина стенки, h – высота двутавра, R – радиус внутреннего закругления, R- радиус закругления полки.

Универсальная вилка

Унивилка — приспособление, обеспечивающее надежный контакт между стойкой и продольной балкой. Она изготавливается из металла, может отличаться по форме и количеству бортиков. Крепится на стойку посредством защелкивающегося механизма. Встречаются поворотные  и неповоротные варианты.

Конструкция унивилки должна соответствовать ГОСТ 5254-80-У4

Стойка опалубки перекрытия

Объемные опоры (стойки или рамы) предназначены для создания конструкций высотой до 20-ти метров. Состоят опоры данного типа из вертикальных и горизонтальных элементов, отличающихся друг от друга способом их соединения. Опалубка на объемных стойках, а точнее её опорная часть, формируется путем стыковки стоек и ригелей в соединительном узле. Рамная конструкция имеет сварной тип соединения опорных элементов.

Телескопическая стойка для опалубки перекрытий

Тренога

Тренога — опорный элемент, повышающий устойчивость стойки за счет увеличения контактных точек и создания неподвижного опорного узла. Выполняется он из прочного металла и оснащается зажимным механизмом, обеспечивающим надежную фиксацию со стойкой.

Полотно палубы

Данный универсальный элемент опалубки перекрытий играет роль контактной поверхности и изготавливается из ламинированной фанеры, текстолита, пластика или иного материала, способного справится с возложенной задачей.

Разновидности сборной опалубки

К сборной опалубке относятся все типы систем, состоящие из отдельных компонентов, требующих соединения перед началом формовки. Можно разделить сборную опалубку на:

• горизонтальную — предназначенную для заливки перекрытий;
• вертикальную — используемую для создания стеновых перегородок, фасадов, колонн и различных конструкционных элементов, расположенных вертикально.

Каждый из видов содержит несколько подвидов. Так к сборной горизонтальной опалубке относятся:

рамная система – применяемая при монтаже высоких (до 20-ти метров) перекрытий. Конструкция данной системы, а в частности механизм крепления узлов, позволяет возводить габаритные конструкции, охватывающие большую площадь и выдерживающие колоссальные нагрузки. Основным функциональным элементом данной конструкции являются рамы, собираемые в высокие комплексы – туры;

Схема монтажа рамной опалубки

• универсальные опалубки для перекрытий с крепежным узлом (Cup Lock, ХСИ, клиновая). Также как и рамная система, данный вид предназначен для высоких перекрытий (до 40-ка метров), но в виду конструкционных особенностей позволяет работать на еще большей высоте и с еще более тяжелыми перекрытиями. Большей несущей способности удалось добиться благодаря разработке уникальной системы фиксации стоек и ригелей между собой, при которой действующая нагрузка лишь усиливает связь. Этот и предыдущий вид систем можно отнести к подвидам опалубки на объемных стойках;
• опалубка на телескопических стойках – система, применяемая для заливки перекрытий, высота которых не превышает 4,5 метров. Принцип действия в данном случае заключается в закреплении палубного стола на вертикальных стойках. Последние фиксируются на поверхность посредством треноги, берущей на себя основную нагрузку. Серху стойки закрепляется чаша (унивилка), на которой фиксируется опалубочный стол.

Сборка опалубки на телескопических стойках

К вертикальной опалубке можно отнести:

• щитовую систему – широко распространённую в настоящее время и применяемую практически во всех видах монолитного строительства. Популярность объясняется универсальностью, надежностью и эффективностью опалубки этого типа. Её конструкционными элементами являются металлические или пластиковые блоки, скрепленные между собой посредством специальных устройств и приспособлений. Блоки устанавливаются параллельно друг другу и наращиваются до требуемых размеров в длину, а в некоторых случаях и в высоту. Устойчивое положение и юстировка достигается благодаря раскреплению комплексов подкосами, которые принимают на себя основную часть действующих нагрузок;
• балочно-ригельная опалубка – система, актуальная при монтаже колонн и стен с неправильной геометрией. Формовочное пространство создается путем фиксации листа палубы двутавровыми балками, стянутыми продольными ригелями, которые в свою очередь закреплены винтовым крепежным устройством.

Опалубка перекрытий: инструкция по монтажу и демонтажу деревянных конструкций

Установка горизонтальных балок и стоек

Перед тем как приступать к установке опалубки перекрытия, надо произвести необходимые расчеты. Для этого используется специальная компьютерная программа «Монтаж горизонтальной опалубки». Без точного расчета, установка горизонтальной опалубки не имеет смысла, все труды пойдут насмарку, так как не будет достигнуто равномерное разделение давления на опоры.

Следует принимать во внимание следующее (для толщины конструкции до 200 миллиметров):

• Продольный шаг для стоек — 2 метра;
• Ряды на расстоянии 25 сантиметров;
• Перечный брус укладывают строго перпендикулярно, шаг укладки 62,5 сантиметра, придерживаясь правила, что от стены до стойки должно оставаться не менее 25 сантиметров.

Как устанавливать опалубку перекрытия?

Установка телескопических стоек

К монтажу приступают после сооружений колонн перекрытий и бетонных балок, которые будут, нести основную нагрузку, если таковые имеются по плану здания

Если пол в помещении не отвечает требованиям (недостаточно ровный), необходимо выстлать подложку из досок, принимая во внимание, что на каждой доске будет находиться не меньше чем одна опора

• Формируется первый ряд стоек, к которым прибивается верхний продольный брус.
• Этот брус крепится к стене.
• Укрепляют основания стоек, подкладывая, при необходимости, доску толщиной 50 миллиметров. Стойки при этом выставляются по отвесу.
• После этого аналогично сооружается следующий ряд.
• По окончании процедуры установки рядов, прибивают или укладывают без креплений поперечные брусья, выдерживая расстояние в 60 см. Использование распорок без жестких креплений, при монтаже продольных брусьев, значительно облегчит разборку конструкции в последующий период.
• После выверки конструкции на горизонтальность поперечных брусьев, устанавливаются раскосы — «диагональные» бруски между стойками.
• Следующим шагом будет укладка влагостойкой фанеры. Раскрой листов надо провести таким образом, чтобы швы приходились точно на продольные брусья. Укладываются листы фанеры также без крепления.
• Последний этап — создание боковых щитов.

Установка объемных стоек

По окончании сборки надо тщательно выверить прочность и жесткость конструкции, днище палубы, все крепления, устранить обнаруженные щели, чтобы не допустить вытекания бетонного раствора.

Установка опалубки плиты перекрытия завершена, можно начинать вязать арматурный каркас. Для защиты бетонного перекрытия от промерзания по периметру сначала выкладывают кирпич.

Рассчитываем монолитную плиту под увеличенную нагрузку

 По результатам расчетов определяются следующие характеристики:

• толщина железобетонного перекрытия;
• сортамент арматуры и количество рядов усиления.

Остановимся отдельно на каждом виде расчетов.

Как рассчитывается толщина бетонной плиты

Толщину формируемой железобетонной конструкции перекрытия определяйте по следующему алгоритму:

1. Произведите замер расстояния между несущими стенами.
2. Разделите полученную величину на 30.
3. Умножьте результат на коэффициент запаса, равный 1,2.

Например, для строения с расстоянием 600 см между капитальными стенами толщина плиты составит: 600:30х1,2=24 см. При проектировании нагруженных конструкций желательно доверить выполнение расчетов специалистам, которые учтут все нюансы.

Монолитная плита не поддерживает горение и способна выдержать воздействие открытого пламени длительное время

Подсчет количества рядов арматурных прутьев

Количество уровней армирования определяется в зависимости от толщины перекрытия:

• одноярусное усиление допускается при минимальной толщине железобетонной конструкции, равной 150 мм;
• двухуровневый арматурный каркас сооружается при увеличении толщины перекрытия выше указанного значения.

Диаметр верхней и нижней арматуры составляет 8-12 мм. При связывании стержней формируется решетка с ячейками в виде квадрата со стороной 200-400 мм.

Конструкция и чертеж верхнего перекрытия

Конструктивно монолитное перекрытие представляет собой сборную конструкцию из марочного бетона, внутри которого расположена силовая решетка. Схема армирования монолитной плиты перекрытия разрабатывается на этапе проектирования.

В ней представлена информация следующего характера:

• габариты армирующей решетки;
• размеры и сечения арматурных прутков;
• профиль используемых стержней;
• метод соединения арматуры;
• интервал между арматурными прутьями;
• конструктивные особенности пояса усиления.

На основании схемы рассчитывается количество стройматериалов и планируется очередность строительных мероприятий.

Технология устройства «палубы» для монолитных плит перекрытия из досок

Обычно при устройстве монолитной плиты, бетонная смесь заливается в горизонтальную опалубку, которую в строительном мире принято называть «палубой». В этой статье подробно рассмотрим технологию устройства «палубы» из деревянных досок (влагостойкого листа ОСБ).

Требования к материалам

Для надежной конструкции необходимо заготовить ровные обрезные доски из древесины хвойных пород толщиной от 25 до 35 мм, не допускается использовать доски неправильной геометрической формы, с обзолом, гнилью и грибковыми поражениями. Деревянные щиты из досок необходимо изготовить без зазоров и щелей, тщательно подбирая соседние планки.

Посмотрите видео, как производится сборка каркаса для дальнейшей заливки палубы.

Если доски плотно не прилегают друг к другу, внутреннюю поверхность выстилают влагостойкими материалами, надежно изолируя самые микроскопические щели.

Технология укладки деревянных щитов

По установленным стойкам укладывают ригели из металлического проката, роль ригелей – поддержание щитов опалубки. Непосредственно на ригели укладывают горизонтальную «палубу» из деревянных щитов или фанеры.

Очень важно расположить щиты таким образом, чтобы между поверхностью стены и краем опалубочного щита не возникали щели и зазоры. Верхний край горизонтальной опалубки обязательно требуется совместить с верхним краем кладки стен, вертикальное ограждение устанавливают на расстоянии 15 см от внутренних стен. Рекомендуем посмотреть, как производится заливка плиты перекрытия своими руками

Рекомендуем посмотреть, как производится заливка плиты перекрытия своими руками.

Правильное расположение опалубочных щитов, определение ровности поверхности проверяют с помощью строительного нивелира. После окончания укладки «палубы», приступают к изготовлению арматурного каркаса и армированию конструкции.

Плюсы и минусы

П¾ÃÂûõôýøõ øýöõýõÃÂýÃÂõ ø÷ÃÂÃÂúðýøàÿþ÷òþûøûø üþôõÃÂýø÷øÃÂþòðÃÂàÃÂøÃÂÃÂõüàëúðÃÂÃÂÃÂõùû þÿðûÃÂñúø ø ÃÂþ÷ôðÃÂàúþýÃÂÃÂÃÂÃÂúÃÂøààÃÂôõûÃÂýþù üðÃÂÃÂþù ýõ ñþûõõ 70 úó/ü2 ø òÃÂÃÂþúøü úþÃÂÃÂÃÂøÃÂøõýÃÂþü þñþÃÂðÃÂøòðõüþÃÂÃÂø (ñþûõõ 200 ÃÂøúûþò). ÃÂÃÂÿþûÃÂ÷þòðýøõ ôðýýþù ÃÂøÃÂÃÂõüàÃÂýøöðõàÃÂðÃÂÃÂþôàýð ÃÂðñþÃÂÃÂàÃÂøûàÿÃÂðúÃÂøÃÂõÃÂúø òôòþõ, ÷ð ÃÂÃÂõàÃÂðÃÂÃÂøÃÂýþù üõÃÂðýø÷ðÃÂøø ÿÃÂþÃÂõÃÂÃÂð. âðúöõ ú ÿÃÂõøüÃÂÃÂõÃÂÃÂòðü ÃÂþòÃÂõüõýýþù þñÃÂõüýþ-ÿõÃÂõôòøöýþù þÿðûÃÂñúø þÃÂýþÃÂÃÂÃÂÃÂÃÂ:

• òÃÂÃÂþúðàÃÂúþÃÂþÃÂÃÂàÃÂðñþÃÂÃÂ. àðñþÃÂð àÃÂøÃÂÃÂõüðüø ôðýýþóþ ÃÂøÿð ÃÂÃÂúþÃÂÃÂõàÃÂÃÂÃÂþøÃÂõûÃÂýÃÂù ÿÃÂþÃÂõÃÂàÿÃÂðúÃÂøÃÂõÃÂúø òÃÂÃÂþõ;
• ÃÂúþýþüøàñþûõõ 15% ÿÃÂþÃÂõýÃÂþò (ò ÃÂÃÂðòýõýøø àÿÃÂþÃÂøüø ÃÂøÃÂÃÂõüðüø, øÃÂÿþûÃÂ÷ÃÂõüÃÂüø ôûàÃÂð÷ôõûÃÂýþù ÷ðûøòúø ÃÂÃÂõý ø ÿõÃÂõúÃÂÃÂÃÂøù);
• þÃÂÃÂÃÂÃÂÃÂÃÂòøõ ýõþñÃÂþôøüþÃÂÃÂø ò ÃÂðñþÃÂðàÿþ ÃÂÿûþÃÂýõýøàñõÃÂþýð.

àüøýÃÂÃÂðü ÃÂøÃÂÃÂõüàüþöýþ þÃÂýõÃÂÃÂø:

• ýõþñÃÂþôøüþÃÂÃÂàòúûÃÂÃÂõýøàÃÂÿõÃÂøðûÃÂýÃÂàôþñðòþú ò ÃÂðñþÃÂÃÂàÃÂüõÃÂÃÂ, ò ÃÂþü ÃÂûÃÂÃÂðõ õÃÂûø ÃÂÃÂõñÃÂõÃÂÃÂàÃÂúÃÂÃÂÃÂõýýþ ÿÃÂõÃÂòðÃÂà÷ðûøòúÃÂ, ÃÂðú úðú ÿþÃÂûõôÃÂÃÂÃÂøõ ÃÂõóüõýÃÂàúþýÃÂÃÂÃÂÃÂúÃÂøø ýõþñÃÂþôøüþ ÃÂÃÂÃÂðýðòûøòðÃÂàýð ëüþúÃÂÃÂùû ñõÃÂþý ÿÃÂõôÃÂôÃÂÃÂõóþ ÃÂÃÂðöð;
• ÃÂÃÂÃÂþóøù óÃÂðÃÂøú ÿþôðÃÂø öøôúþóþ ñõÃÂþýð;
• óðñðÃÂøÃÂàø òõàúþýÃÂÃÂÃÂÃÂúÃÂøø þÿðûÃÂñúø, ÃÂÃÂõñÃÂÃÂÃÂøõ ýðûøÃÂøàÃÂÿõÃÂøðûÃÂýþù ÃÂõÃÂýøúø;
• þÃÂÃÂÃÂÃÂÃÂÃÂòøõ òþ÷üþöýþÃÂÃÂø üõýÃÂÃÂàÃÂóþû ÷ðûøòúø;
• òÃÂÃÂþúøõ ÃÂÃÂõñþòðýøàú úòðûøÃÂøúðÃÂøø ÃÂðñþÃÂøÃÂ, þÃÂÃÂÃÂõÃÂÃÂòûÃÂÃÂÃÂøà÷ðûøòúààøÃÂÿþûÃÂ÷þòðýøõü þñÃÂõüýþ-ÿõÃÂõÃÂÃÂðòýþù þÿðûÃÂñúø.

ÃÂðñðÃÂøÃÂàø òõàúþýÃÂÃÂÃÂÃÂúÃÂøø þñÃÂõüýþ-ÿõÃÂõÃÂÃÂðòýþù þÿðûÃÂñúø ÃÂÃÂõñÃÂÃÂàýðûøÃÂøàÃÂÿõÃÂøðûÃÂýþù ÃÂõÃÂýøúø

09.11.2016

Опалубка под перекрытие – устройство и принцип монтажа

Устроена опалубка довольно просто. Она состоит из комплекта вертикальных опор, обеспечивающих неподвижность продольных и поперечных брусьев. На балках уложен листовой материал. По периметру листового основания выполнена отбортовка, высота которой соответствует толщине монолитной плиты. Главная задача опалубки – обеспечивать неподвижность бетонного раствора и сохранять его форму до окончательного твердения. Качество монтажа опалубочных элементов определяет надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции.

Независимо от конструктивных особенностей опалубочной конструкции, установка опалубки перекрытия осуществляется по следующему алгоритму:

1. Устанавливаются в вертикальное положение опорные стойки с шагом 1-1,2 м.
2. Укладываются на опорную поверхность поперечные и продольные ригели.
3. Крепится листовой материал к опорным балкам несущего каркаса.
4. Собираются элементы окантовки и фиксируются по периметру опалубки.

Технология изготовления опалубки с использованием профлиста

Для сооружения опалубки увеличенной площади многие застройщики применяют профилированный лист. Используется рифленый материал с маркировкой Н и НС. Он способен воспринимать повышенные усилия от массы бетонного раствора и веса арматурного каркаса. Плотное прилегание профильных листов позволяет надежно герметизировать опалубку. Рифленая поверхность материала обеспечивает дополнительное усиление конструкции.

Надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции определяет качество монтажа опалубочных элементов

Соблюдайте следующий порядок действий при монтаже опалубки из профильного листа:

1. Зафиксируйте вертикально опорные элементы.
2. Уложите и зафиксируйте продольные ригели.
3. Закрепите на балках поперечные балки.
4. Положите на каркас профильные листы.
5. Прикрепите профлист к несущей раме.

Как устанавливается опалубка с применением влагозащищенной фанеры?

При сооружении опалубки для заливки межэтажных перекрытий в частных домах целесообразно использовать фанерные листы. Применение фанеры вместо дорогостоящей стали позволяет уменьшить объем затрат

Важно использовать влагостойкую фанеру. Использование фанерного материала с дополнительным ламинированием облегчит демонтаж листов после твердения бетона

Порядок действий по монтажу элементов фанерной опалубки аналогичен сборке опалубочной конструкции из профлиста:

1. Вначале устанавливаются деревянные брусья сечением 10х10 см.
2. Затем устанавливаются поперечные и продольные балки.
3. Элементы конструкции соединяются с помощью фиксирующих элементов.
4. Укладываются листы фанеры и крепятся саморезами к несущей раме.
5. Нарезаются фанерные заготовки для отбортовки и крепятся по контуру опалубки.

Объем затрат позволяет уменьшить применение фанеры вместо дорогостоящей стали

Следует обратить внимание на отсутствие зазоров в стыковых участках и угловых зонах, а также между фанерными листами. Щели необходимо залить монтажной пеной

При выполнении работ обратите внимание на надежность фиксации и горизонтальность опалубки. Для облегчения демонтажа фанерных щитов и предотвращения впитывания фанерой влаги поверхность опалубки застилают полиэтиленовой пленкой.

Что такое армирование монолитной плиты

Распространенным элементом жилых и производственных зданий является монолитное перекрытие, для усиления которого применяют арматуру большого диаметра. Для соединения элементов арматурной решетки или пространственного каркаса не рекомендуют использовать сварку, ослабляющую конструкцию. Места соединения стержней необходимо связывать отожженной проволокой. Часть монолита, укрепленная арматурой, способна воспринимать значительные нагрузки. Армирование перекрытия – это комплекс мероприятий по усилению бетонной конструкции.

Наиболее используемым перекрытием при строительстве индивидуальных малоэтажных строений являются железобетонные изделия

Последовательность действий следующая:

1. Вначале разрабатывают проект и выполняют расчет армирования, учитывающий размеры перекрытия, величину действующих усилий. На основании расчетов разрабатывается схема усиления.
2. После подготовки щитов опалубку устанавливают между капитальными стенами. При монтаже опалубочной конструкции устанавливают опорные элементы, повышающие нагрузочную способность опалубки.
3. Далее нарезают заготовки, связывают каркас и устанавливают в щитовую опалубку. Изготовление и сборку металлоконструкции выполняют согласно предварительно разработанной проектной документации.
4. На завершающей стадии осуществляется заливка в опалубку бетонного раствора. После бетонирования уплотняют сформированный бетонный массив. Для нормального набора твердости бетон периодически увлажняют.

При разработке схемы усиления бетонной плиты предусматривается установка дополнительных стальных прутков в проблемных участках:

• в зонах контакта монолитной плиты с опорными колоннами, капитальными стенами и арочными конструкциями;
• в местах сосредоточения усилий, связанных с установкой отопительных приборов, тяжелой мебели или массивного оборудования;
• по контуру выходных проемов на верхние этажи, а также вокруг отверстий для вентиляционных магистралей и дымоотводящих труб;
• в центральной части бетонной плиты, которая является одним из наиболее ослабленных участков перекрытия.

Для предотвращения коррозионных процессов арматурная решетка располагается на специальных подставках внутри бетонного массива, не доходя до поверхности 30-40 мм. С учетом этого фактора подбираются длины прута и обеспечивается неподвижность силовой конструкции при бетонировании. Владея технологией армирования несложно обеспечить повышенные прочностные свойства бетонного перекрытия, а также его продолжительный ресурс использования.

Расчет толщины армирования перекрытия зависит от его длины

Монтаж и демонтаж опалубки перекрытий

Разберемся, как проводят установку опалубки перекрытия своими руками. Прежде всего, нужно рассчитать нагрузку, которая будет оказываться на оборудование. Размеры плиты зависят от проектных параметров.

Можно определить оптимальную толщину плиты самостоятельно. Для этого нужно знать размер пролета, который равен размеру самой длинной стены. Минимальная толщина равна тридцатой части длины плиты.

Так, для длины пролета в 6 метров минимальная толщина плиты составляет 200 мм. Как правило, к минимальной толщине прибавляют 20-30 мм для надежности. Максимальная толщина в нашем примере составляет 300 мм или 1/20 часть длины.

Чтобы самостоятельно залить перекрытие, нужно предварительно сделать опалубку. И именно эта часть работы является самой сложной. Комплекты опалубки заводского изготовления можно взять в аренду или приобрести, однако это потребует дополнительных затрат.

Поэтому при малоэтажном частном строительстве нередко используются самодельные конструкции. Для монтажа применяют подручные материалы – доски, брус, фанеру, плоский шифер или профлист.

Однако следует помнить, что строительство опалубки перекрытия – это довольно сложная работа, браться за неё не имея достаточного строительного опыта, не рекомендуется. Для изготовления опалубочных щитов, как правило, используют:

• влагостойкую или ламинированную фанеру толщиной 2 см;
• деревянные доски размером 150 х 50 см для сооружения бортиков палуб;
• деревянные бруски с сечением 50 х 50 для сооружения поперечных балок, на которые будет опираться палуба.

Для изготовления вертикальных стоек можно применять деревянный брус, но более удобным вариантом является применение телескопических стоек, которые можно взять в аренду.

Применение этого оборудования намного облегчит монтажные работы и обеспечит высокое качество отливаемой конструкции. Основные правила для сборки опалубки для отливки перекрытий:

• расстояние между телескопическими опорами – 1 метр;
• расстояние между вертикальными опорами, изготовленными из брусьев – 50 см;
• лучший вариант для монтажа палубы – ламинированная фанера, так как к этому материалу практически не пристает бетонный раствор. Если под рукой нет фанеры, можно использовать ДСП или струганные доски, но в этом случае отливаемые поверхности вряд ли получатся с идеально ровной поверхностью;

Изучив все нюансы, можно приступать к монтажу. Порядок работ:

• производится разметка установки стоек;
• сначала устанавливаются треноги, затем монтируются домкраты, в которые устанавливаются стойки;
• на верхние части стоек устанавливают унивилки;

• на унивилках крепятся несущие балки;
• на балки укладывают двутавровые поперечные балки, они располагаются перпендикулярно несущим. Шаг расположения балок – 40-50 см;
• монтируются опорные уголки, а затем настилаются листы палубы;
• последний этап монтажа – проверка прочности соединения и проверка горизонтальности палубы при помощи уровня. Если поверхности неровные, то производится регулировка при помощи домкратов.

Итак, для отливки горизонтальных конструкций зданий применяется специальное оборудование — опалубка для перекрытий, которая представляем собой щит с бортиками, установленный на высокие стойки. Поддерживают щит специальные балки. Использование оборудования позволяет отливать перекрытия различной площади и толщины. Возможно также осуществление нестандартных проектов, например, с многоуровневыми перекрытиями.

Список источников

• opalubka-expert.ru
• ravchan.ru
• pobetony.expert
• fundamentaya.ru